[发明专利]一种适用于精整机组的被动式带钢边部修磨装置

权利要求书

1.一种适用于精整机组的被动式带钢边部修磨装置，其特征在于：它包括箱体框架、压磨机构、随动机构和进给机构；所述箱体框架包括箱体底板、箱体背板、箱体肋板和箱体顶板，箱体底板和箱体顶板的一端通过箱体背板固连，形成箱体框架，在箱体两侧的底板、顶板和背板之间分别设有箱体肋板，在箱体框架内设有3-6组一字排开的压磨机构；在箱体底板上设有按圆周均等布置的腰槽，在箱体底板开放的一端底部设有与上述压磨机构平行的角度调节轨道；

所述压磨机构主要包括旋转阻尼器、磨轮轴、上轴承、下轴承、锁紧螺母、磨轮，磨轮通过锁紧螺母与磨轮轴的一端固连，该磨轮轴的另一端与旋转阻尼器固连，在上述磨轮的两端分别设有上轴承和下轴承；

所述随动机构主要包括三块带有中心通孔的固定支撑板，上、下导轨滑块，一对上导轨支架，一对下导轨支架，上、下直线导轨和上、下导轨弹簧，其中，第一块固定支撑板固定在上述压磨机构的下端，第二块固定支撑板固定在上述压磨机构的上端，第三块固定支撑板固定在上述压磨机构中的上轴承和旋转阻尼器之间，上述三块固定支撑板的一端均固定在一块竖板上，使压磨机构成为一个整体；上述第一块固定支撑板的下端面固定在下导轨滑块上，上述第二块固定支撑板的上端面固定在上导轨滑块上，一对上导轨支架和一对下导轨支架分别设在上述箱体底板和顶板的两端，上直线导轨和下直线导轨的两端分别固定在上、下导轨支架上，上述上、下导轨滑块分别设在上、下直线导轨上，上、下导轨弹簧分别套在上、下导轨滑块一侧的上、下直线导轨上，当导轨滑块沿着直线导轨滑动时，导轨弹簧给予导轨滑块一定的弹力，实现压磨机构的随动；

所述进给机构主要包括进给底板、楔形块、紧固底座、进给滑块、进给导轨、丝杠、丝杠支架、手轮、装置底板和进给螺帽；在装置底板中间的两端分别设有丝杠支架，丝杠的一端与丝杠支架转动连接，该丝杠的另一端穿过另一个丝杠支架的通孔与手轮固连，在上述丝杠两侧的装置底部上设有两条相互平行的进给导轨，进给导轨上分别设有进给滑块，进给底板固定在进给滑块上，上述进给底板上设有与上述箱体底板上腰槽相对应的腰槽，在该进给底板一侧设有与上述进给导轨平行、并与上述箱体底板角度调节轨道相对应的矩形孔，该矩形孔的数量与设置的压磨机构数量相等，在矩形孔内均设有楔形块，该楔形块的斜面朝向上述手轮，其另一面的箱体底板上分别设有与楔形块相对应的紧固底座，该紧固底座上设有螺纹孔和紧固螺栓，紧固螺栓穿过经底座抵住楔形块；上述箱体框架的底板固定在上述进给底板上。

2.权利要求1的适用于精整机组的被动式带钢边部修磨装置对带钢进行角度和压磨力调整的方法，其特征在于：

(1)收集现场设备工艺参数，带钢厚度h，机组圆盘剪侧隙量s，机组带钢的运行速度v，切边带钢撕裂区占带钢厚度的比例λ；

(2)收集压磨装置参数，导轨弹簧的弹性系数k，旋转阻尼器的输出力矩M＝f(ω₀)，旋转阻尼器的输出力矩是旋转速度ω₀的函数，可通过旋转阻尼器的速度特性曲线查得，磨轮轴的阻动力矩M₁，磨轮半径r，磨轮与带钢的摩擦系数μ，装置内压磨机构的组数n；

(3)计算箱体框架的调整角度α

α=arctans2λh---(1)]]> 1

(4)解关于磨轮旋转速度ω₀，弹簧压缩量l的二元一次方程

f(ω0)+M1=2klμr2nkl(vr-ω0)=ηi---(2)]]>

式中η_i为针对特定带钢的必要磨削效率，单位为N·rad/s，其含义为摩擦力乘以相对速度差，由现场实验确定；

(5)根据步骤(3)计算结果，调整装置倾斜角度至α，拧动紧固螺栓，保证楔形块固定；

(6)转动手轮进给，磨轮接触带钢后，继续进给，直到弹簧压缩量达到步骤(4)计算所得l；

(7)运行机组，压磨装置开始工作。