[发明专利]一种镀碳化硅层的短切碳纤维及其制备方法在审
申请号: | 201510724764.X | 申请日: | 2015-10-29 |
公开(公告)号: | CN105350294A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 黄浩;孙光仁;胡婕;曲源;郭松 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | D06M11/77 | 分类号: | D06M11/77;D06M101/40 |
代理公司: | 石家庄一诚知识产权事务所 13116 | 代理人: | 续京沙 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 碳纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种镀碳化硅层的短切碳纤维,其特征在于:它是一种碳化硅涂层厚度在100~500纳米之间,涂层中的碳化硅是纳米晶,碳化硅晶粒为10~50纳米的短切碳纤维。
2.权利要求1的镀碳化硅层的短切碳纤维的制备方法,其特征在于:
(1)短切碳纤维和硅粉的前期准备:
①短切碳纤维表面胶层去除:将短切碳纤维装入素瓷坩埚中,在马弗炉中加热到500~520℃,保温2.5小时,随炉冷却至室温取出;
②纳米硅粉与短切碳纤维的混合:将纳米硅粉加入到步骤①去除胶层的短切碳纤维中,其中硅粉和短切碳纤维的质量比为8~20:100,硅粉和碳纤维混合后,在玛瑙研钵中研磨15分钟,使粉体混合均匀;
(2)放电等离子烧结制备碳化硅涂层:
将步骤(1)研磨后的硅粉和短切碳纤维混合粉体装填到石墨模具中,将石墨模具放入放电等离子烧结设备的石墨压头正中处,预先施加1.5kN压力;将放电等离子烧结设备的腔体抽真空到1~5Pa,压力增加到5kN,加电流升温,升温速度为每分钟100℃,从室温升至1150℃,升温速度变为每分钟20℃加热到最高温度1250~1300℃,在最高温度值保温5分钟;然后,以每分钟20℃降温到1200℃,再保温10分钟,最后随炉自然冷却;取出烧结块后,在玛瑙研钵中研磨15分钟,即得到表面镀碳化硅层的短切碳纤维。
3.根据权利要求2所述的短切碳纤维表面镀碳化硅层的制备方法,其特征在于:所述短切碳纤维的直径为7微米、长度为0.1~1毫米,所述纳米硅粉为纯度≥99.5%、粒径为10~100纳米的混合粒度硅粉。
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