[发明专利]一种制作石膏模具的装置及制作方法有效
申请号: | 201510727708.1 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN105599118B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 何婵;曾宪刚 | 申请(专利权)人: | 湖北朗驰新型材料有限公司 |
主分类号: | B28B7/16 | 分类号: | B28B7/16;B28B7/00;B28B1/14 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 邬丽明 |
地址: | 430085 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏模具 制作 模套 模芯 箍紧装置 底盘 石膏粉料 陶瓷生产 用量减少 轴向方向 注浆成型 纵向开口 成型腔 石膏浆 脱模剂 调制 箍紧 涂抹 自模 工作量 成型 陶瓷 外围 | ||
1.一种制作石膏模具的装置,其特征在于,它包括模芯、套设于模芯外的模套、底盘及箍紧装置,所述模套与模芯之间具有一个成型腔,所述模套和模芯的底部均固定于所述底盘上,所述模套自模芯的轴向方向开设有一个纵向开口,所述箍紧装置用于箍紧模套,所述模芯沿着其轴向方向自下而上包括主体部及放浆口形成部,所述主体部的宽度大于所述放浆口形成部的宽度,所述石膏模具用于制作高度大于800mm且小于1100mm的碳化硅陶瓷烧嘴套。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述模套的内表面及所述模芯的外表面均设置有脱模剂层。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述主体部及放浆口形成部的中心轴线在同一直线上。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述底盘的上表面开设有一个圆形凹槽,所述模套的底部嵌入至所述圆形凹槽内,所述底盘的中部开设有一个通孔,所述模芯通过设置于所述通孔内的螺栓连接于所述底盘。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述模套的内径大于所述模芯的最大直径且两者相差不小于10mm,所述模套的顶面高于所述模芯的顶面。
6.一种制作石膏模具的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)提供模芯和模套,在所述模套的内表面及所述模芯的外表面均涂覆脱模剂;
2)提供底盘及箍紧装置,将所述模套套设于模芯外,所述模套与模芯之间具有一个成型腔,将所述模套和模芯的底部均固定于所述底盘上,所述模套自模芯的轴向方向开设有一个纵向开口;
3)利用箍紧装置将模套锁紧至所述模套的纵向开口处合拢;
4)在模套的纵向开口处以及模套与底盘交接处利用填堵物填堵;
5)调制石膏浆;
6)石膏模具成型。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述模芯沿着其轴向方向自下而上包括主体部及放浆口形成部,所述主体部的宽度大于所述放浆口形成部的宽度。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述6)石膏模具成型的步骤中,石膏浆的浆面比放浆口形成部的底面至少高2cm且浆面不高于放浆口形成部的顶面。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述填堵物为石膏泥固化体或者橡皮泥。
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