[发明专利]制备路面组合粘贴块的方法有效
申请号: | 201510729385.X | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN106626017B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 姚汉荣;宁爱民;郭皎河;傅丽;刘树华;张建峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B28B7/24 | 分类号: | B28B7/24;B28B1/14;C04B26/14;C04B18/02;C04B20/10 |
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地址: | 100728北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 路面 组合 粘贴 方法 模具 | ||
1.一种制备路面组合粘贴块的方法,该方法采用一种路面组合粘贴块的模具,其特征在于,该模具包括模板、多个模芯、底板和可拆卸的拼接式框板,
所述模板位于所述底板的上方,所述模板设置多个贯穿的模孔,所述模芯的一端设置在底板上,另一端延伸至所述模孔内;所述拼接式框板安装在模板与底板之间,所述模板与底板的间距大于或等于待加工组合粘贴块的厚度,所述模芯在其向模孔延伸方向上的长度大于或等于模板的厚度,
该制备路面组合粘贴块的方法包括如下步骤:
在所述模板上表面、模孔内和延伸到模孔内的模芯顶面上喷涂隔离剂;
向多个模孔内装入彩色路面材料,压实,抹平,使彩色路面材料与模板的上表面平齐;
在所述彩色路面材料的上表面涂刷胶粘剂并粘贴链接层;
然后将装有彩色路面材料的模具放入烘箱,在加热条件下进行固化成型;
固化成型完成后,拆除所述拼接式框板,然后向所述底板方向按压模板,从而所述模芯顶出模孔内的彩色路面材料,得到所述路面组合粘贴块,
所述彩色路面材料的制备方法包括:由集料与胶结料混合制成彩色路面材料,其中,所述集料由彩色腔隙陶瓷颗粒通过真空吸附法吸附相变材料制得,所述彩色腔隙陶瓷颗粒的制备方法包括如下步骤:
(1)将陶瓷粉、碳酸钙粉、染料加入水打浆,制得第一浆料;
(2)在所述第一浆料中加入海藻酸钠溶液,混合均匀,得到固相含量为2wt%~30wt%的第二浆料;
(3)在所述第二浆料中加入葡萄糖酸内酯粉,搅拌均匀,静置,生成第一凝胶;
(4)所述第一凝胶在酸性环境下进行脱水,得到第二凝胶;
(5)所述第二凝胶进行溶剂置换,得到第三凝胶;
(6)对所述第三凝胶进行干燥、切割、烧结和粉碎,得到彩色腔隙陶瓷颗粒。
2.按照权利要求1所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述模具还包括定位件,所述模板与所述底板通过定位件进行定位和连接。
3.按照权利要求2所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述定位件为定位销,所述模板和底板相互地对应地设置有可插入定位销的定位孔。
4.按照权利要求1所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述拼接式框板由四块板材首尾相连而成。
5.按照权利要求1-4中任意一项所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述拼接式框板设置有围沿,所述围沿包围模板的下底边缘和/或底板上边缘。
6.按照权利要求1-4中任意一项所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述多个模孔平行排列成2~10行、2~10列。
7.按照权利要求1-4中任意一项所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述模孔的孔口面积为4cm2~100cm2,所述模板的厚度为10mm~30mm。
8.按照权利要求1-4中任意一项所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述多个模孔中相邻两个模孔的间距为1mm~5mm。
9.按照权利要求1-4中任意一项所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于,所述模孔横截面的形状为圆形、椭圆形、方形、五边形、六边形或不规则形状。
10.按照权利要求1所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于:所述隔离剂为石蜡,石蜡的熔点高于所述固化成型的温度5℃~10℃,所述固化成型的温度为50℃~65℃。
11.按照权利要求1或10所述的制备路面组合粘贴块的方法,其特征在于:所述链接层为布层或纱布层。
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