[发明专利]一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先将锡加热至750℃，再缓慢加入镧、钇和铈，边加边搅拌，待金属全部熔化后继续搅拌10min，随后降温至500℃，放液，铸得锡镧钇铈合金锭；

(2)将锡镧钇铈合金锭加热至380℃，然后加入银、锰、钡、铬、硅和钾，继续加热至500℃，保温搅拌20min，制得锡母合金；

(3)将电解铅加热至600℃，然后加入上述锡母合金，搅拌均匀，即得板栅合金液；

(4)将模具加热到180℃，除去表面残迹后向模具型腔喷涂脱模剂，然后根据板栅结构将极耳和边框部位的喷层刮去；

(5)将板栅合金液冷却至500℃，然后启动铸板机自动浇铸，冷却定型后脱模，脱模后的板栅经皮带送片辊送至剪切机进行剪切；

其中，各元素所占重量百分比为：锡0.946％、镧0.02％、钇0.01％、铈0.01％、银0.003％、锰0.003％、钡0.002％、铁0.002％、铬0.0015％、硅0.0015％、钾0.001％，铅99％。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅的浇铸工艺，其特征在于，所述脱模剂由如下重量份数的原料制成：秸秆粉80份、稻壳粉20份、钠基膨润土15份、海泡石粉12份、植物淀粉10份、骨粉8份、羧甲基纤维素钠8份、纳米二氧化硅5份、水200份，其制备方法为：先将秸秆粉和稻壳粉加入水中，浸泡1h后加入纳米二氧化硅，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，随后冷却至50-60℃后加入钠基膨润土、海泡石粉、植物淀粉、骨粉和羧甲基纤维素钠，混合均匀后保温搅拌30min，即得脱模剂。