[发明专利]一种膨松茯砖茶及其制备方法

权利要求书

1.膨松茯砖茶，密度与现有茯砖茶相当，其特殊之处在于：砖体用手能直接掰细，方便饮用。

2.根据权利要求1所述的膨松茯砖茶，其特殊之处在于：所述砖体能与牛皮纸内包装分离，砖体能从牛皮纸内包装内直接倒出，牛皮纸内包装能重复使用。

3.膨松茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶筛选、拼配、蒸茶、成型、发花、干燥、包装入库，其特征在于：

在所述毛茶筛选之前进行毛茶复制，所述毛茶复制采用以下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分多次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到20%-28%；

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵，

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在85-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时，

d、干燥；

在所述司称之前先前置打浆、汽蒸杀菌，然后进行渥堆，所述渥堆采用如下步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆3-5小时或茶堆的温度达到80℃-90℃时，要进行翻堆散热处理，

b、翻堆散热处理后再堆放2-5小时，然后将茶料散开匀摊在台面上，

在所述蒸茶步骤之后，进行散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低30-40%的水份再进入筑茶步骤。

4.根据权利要求3所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述投料加水，其投料入堆的高度为20-70㎝。

5.根据权利要求4所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述投料入堆的高度为30-60㎝。

6.根据权利要求3所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于投料加水：分2－5次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份0.5-1.5小时，使茶料的含水率达到23%-26%。

7.根据权利要求6所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于投料加水：分3－4次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份0.8-1小时，使茶料的含水率达到24%-25%。

8.根据权利要求3所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述冷发酵，让自然吸收水份的茶料，堆成高度0.8-2米厚的堆，盖上防湿布让其自然冷发酵。

9.根据权利要求8所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述堆成高度1-1.5米厚。

10.根据权利要求3或8所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述冷发酵，当有闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，温度达到50-60℃时，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

11.根据权利要求10所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述冷发酵温度达到55-58℃时，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

12.根据权利要求3所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述热发酵：在最低气温低于20℃的情况下，茶料要增加含水率3-7%，闷润0.5-3小时后再进行汽蒸和渥堆。

13.根据权利要求12所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述热发酵：在最低气温低于20℃的情况下，茶料要增加含水率4-6%，闷润1-2小时后再进行汽蒸和渥堆。

14.根据权利要求3或13所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述热发酵，其渥堆时间在5-7小时，或8-9小时，当茶堆温度上升至80℃-90℃，进行开沟散热，降温处理，放慢或阻止发酵进度。

15.根据权利要求3所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述散气:是通过散发热气使叶表面水份降低25-35%的水份再进入筑茶步骤。

16.根据权利要求3所所述的膨松茯砖的制备方法，其特征在于：所述前置打浆：在发酵槽的茶坯上面按茶叶重量10-18%分次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁，在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放4-6小时，在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。