[发明专利]一种微切削用真空装置及采用此装置的微切削加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及微切削加工设备技术领域，更具体的说涉及一种微切削用真空装置及采用此装置的微切削加工方法。

背景技术：

由于微细产品体积微小，降低材料与能源的消耗，便于运输和存放或者具有特殊功能，产品微小型化已成为现代制造技术的发展趋势。随着现代科学技术的不断发展，微细产品在国防、生物医学、精密仪表、通信等领域具有广阔应用前景，微切削作为一种主要的微细产品加工技术己经成为现代科研的前沿和热点。

实验研究证明，微细产品在微观尺度加工机理与普通尺度完全不同。微切削过程中，随着微切削切削厚度与刀具刃口圆弧半径变小，犁切现象变得显著，微小零件的加工残余应力增大，已加工表面易出现表面粗糙度增大，微裂纹和毛刺，而影响微小零件的装配精度和使用寿命。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种微切削用真空装置及采用此装置的微切削加工方法，它能显著提高零件表面加工质量，能提高微切削加工效率，能降低微切削已加工表面毛刺的高度，降低切屑对已加工表面的二次损害。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种微切削用真空装置，包括机架和微切削装置，所述机架的顶板的中部固定有微切削装置，顶板处于微切削装置的两侧固定有支撑板，支撑板的顶面固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上支撑板并固定有缓冲固定板，缓冲固定板的下端固定有上连接套，上连接套的底端螺接有限位板，密封罩的顶面固定有插杆，插杆穿过限位板并插套在上连接套中，插杆的顶部固定有定位板，插杆的上部插套有上缓冲弹簧，上缓冲弹簧的上端着力于定位板、下端着力于限位板，插杆的下端插套在密封罩的顶面具有的环形套中，插杆的下端插套有下缓冲弹簧，下缓冲弹簧的上端着力于上连接套的底端面、下端着力于密封罩上；

顶板上固定有环形弹性轨道，环形弹性轨道的顶面具有环形凹槽，密封罩的下端插套并嵌套在环形凹槽中，微切削装置在密封罩内。

所述环形弹性轨道的中部的顶板上具有至少两个螺接通孔，其中一个螺接通孔螺接有保护气体连接管，另一个螺接通孔螺接有抽气连接管，抽气连接管通接真空泵的进气端。

所述环形弹性轨道嵌套并固定在顶板上具有的环形总凹槽中。

所述环形凹槽的两内侧壁上具有环形凸起圈，密封罩的下部的内侧壁和外侧壁上具有环形密封凹槽，环形凸起圈嵌套在环形密封凹槽中。

所述环形凹槽的底面固定有永磁铁层，密封罩的下端面上固定有铁质层，铁质层吸附在永磁铁层上。

所述铁质层的底面具有环形凸起部，环形凸起部插套在永磁铁层上具有的环形插槽中，环形凸起部的下端嵌套在环形凹槽的底面具有的底部凹槽中。

所述支撑板的内侧壁上固定有竖直导向条，竖直导向条上具有竖直滑槽，密封罩的外侧壁上固定有导向块，导向块插套在竖直滑槽中。

所述缓冲固定板的顶面固定有竖直杆，竖直杆插套在上支撑板上具有的导向插孔中；所述密封罩的两侧壁上具有手套孔，操作手套固定在密封罩的两侧壁上，操作手套伸入密封罩中。

所述密封罩的外侧壁上固定有环形连接圈，操作手套依次插套在环形连接圈和手套孔中，环形连接圈的内侧壁上固定有密封圈，密封圈上具有凸起圈体，凸起圈体嵌套在操作手套的后部的外侧壁上具有的环形密封凹槽中，操作手套的后端具有向外径向延伸的延伸边，延伸边通过延伸边上固定有魔术贴公贴或魔术贴母贴与环形连接圈的外端面上固定有的对应的魔术贴母贴或魔术贴公贴相粘附；所述操作手套处于密封罩的部分的中部为波纹套部。

一种采用权利要求1至9所述的微切削用真空装置的微切削加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、将待加工工件安装在微切削装置中；

(2)、控制推动气缸的推杆下压，使得密封罩的下端固定在环形弹性轨道中，然后真空泵吸气，使得密封罩内实现真空；

(3)、通过与保护气体连接管相连通的充气装置将保护气体冲入密封罩中，然后实行加工；

(4)、加工时，人可以将手伸入操作手套对加工中产生的一些需要手动操作的部分进行操作。

(5)、完成加工后，推动气缸的推杆上提，然后将工件从微切削装置中卸下即可。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它能显著提高零件表面加工质量，能提高微切削加工效率，能降低微切削已加工表面毛刺的高度，降低切屑对已加工表面的二次损害。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；