[发明专利]一种金刚砂坡道的施工方法在审
申请号: | 201510742608.6 | 申请日: | 2015-11-05 |
公开(公告)号: | CN105350423A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 庄建平;陈志彬;林惠忠;王昭然;黄祝安;傅炳烟;方明生;肖成辉;廖江东;陈凌翔 | 申请(专利权)人: | 福建省第五建筑工程公司 |
主分类号: | E01C9/00 | 分类号: | E01C9/00;E01C11/24;E04H6/10 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚砂 坡道 施工 方法 | ||
1.一种金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1,基层处理,清理基层上的浮渣和水泥渣,并用清水清洗基层上的尘土;
S2,耐磨地面施工,在所述基层上浇筑混凝土形成混凝土垫层,并对所述混凝土垫层的面层进行抄平和滚压,使得混凝土垫层表面稳定且平整,接着在所述混凝土垫层上撒布金刚砂耐磨料并进行镘磨,形成耐磨地面;
S3,防滑槽定位,在所述耐磨地面上用墨斗线分别弹出坡道中位线、坡道两侧的边沿线、和坡道接触的地面与坡道的交界线以及分别位于所述坡道中位线两侧的多条防滑槽线,所述防滑槽线与所述坡道中位线之间形成70°-80°的夹角,且所述防滑槽线朝向所述坡道中位线的一端位置高于该防滑槽线另一端的位置;
S4、防滑槽磨铣,使用路面切割机分别沿着所述坡道中位线和所述交界线切割出交界槽,接着使用宽度为20mm-30mm的金刚磨头沿着所述防滑槽线磨铣出防滑槽,所述防滑槽槽深15mm-20mm,然后再使用路面切割机沿着所述边沿线切割出边沿槽;
S5、清洗,将所述交界槽、所述防滑槽和所述边沿槽冲洗干净,完成金刚砂坡道的施工。
2.如权利要求1所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,在所述基层上浇筑混凝土之前,在所述基层的中位线位置和所述基层两侧边沿位置上分别进行标高,所述基层的中位线位置的标高高度比所述基层两侧边沿位置的标高高度高20mm-30mm。
3.如权利要求1所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,金刚砂坡道具有弧形坡道段,在步骤S2中,所述混凝土垫层在所述弧形坡道段位置形成外弧边沿比内弧边沿高2%-3%的向心找坡。
4.如权利要求1所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,在所述基层上浇筑混凝土之前,在所述基层上刷一层状水泥稀浆界面剂,所述状水泥稀浆界面剂中包含比例为0.2:1:1.2的胶水、施工用水和水泥。
5.如权利要求4所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,所述耐磨地面采用跳仓法或分仓法分块进行施工,在所述基层上浇筑混凝土时,自下往上进行浇筑。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,金刚砂坡道的坡度小于或等于14%,相邻两个所述防滑槽之间的间距为150mm或者小于150mm。
7.如权利要求1-5中任一权利要求所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,金刚砂坡道的坡度大于14%,相邻两个所述防滑槽之间的间距为120mm或者小于120mm。
8.如权利要求1-5中任一权利要求所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,在步骤S4中,磨铣时用水冲洗磨铣产生的粉灰,磨铣不到的位置采用路面切割机修饰成槽。
9.如权利要求1-5中任一权利要求所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,在步骤S2中,撒布金刚砂耐磨料分两次进行,第一次撒布的金刚砂耐磨料用量和第二次撒布的金刚砂耐磨料用量比例为3:2,每一次撒布之后都进行镘磨。
10.如权利要求9所述的金刚砂坡道的施工方法,其特征在于,用脚踩所述混凝土垫层上或用重物压在所述混凝土垫层上后可下沉4mm-6mm时,开始第一次撒布。
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