[发明专利]一种高压成型的瓷泥及其制备方法在审
申请号: | 201510744174.3 | 申请日: | 2015-11-05 |
公开(公告)号: | CN105198380A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 苏桂雄;苏桂斌;苏美霞;苏冰娜;蔡明财;郭元桐 | 申请(专利权)人: | 广东兴厦瓷业科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/28 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 黄洁菡 |
地址: | 521000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 成型 及其 制备 方法 | ||
1.高压成型的瓷泥,其特征在于,所述瓷泥按照质量百分比计包括:
球土25%-28%
长石12%-14%
高岭土9%-12%
乌土2%-4%
淘洗泥35%-45%
白云石5%-7%。
2.根据权利要求1所述高压成型的瓷泥,其特征在于,所述高岭土与白云石之间的质量比为1.3~2.4。
3.权利要求1所述高压成型的瓷泥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将球土打浆,淘洗,取泥去沙,筛选140-180目的球土,得到预处理后的球土;
(2)将长石、高岭土、白云石和乌土混合后,球磨15-18h,使得细度达到100-140目,得到混合物A;
(3)将步骤(1)所得的预处理后的球土与步骤(2)所得的混合物A混合,压泥,得到混合物B;
(4)将淘洗泥机械锤炼,使得泥料细度达到200-240目,得到预处理后的淘洗泥;
(5)用打浆机使混合物B和淘洗泥充分混合后,搅拌5-7h;
(6)利用高压注浆机的模具灌注,所述灌注时间为46-50min,得到由高压成型的瓷泥制备得到的坯体。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述压泥的时间为1~2h。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述坯体的后续烧结温度为1230~1250℃。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述利用高压注浆机的模具灌注,其中的压力为10~12个大气压。
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