[发明专利]一种设计并条机最优后区牵伸倍数的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及提供一种简单有效的并条机最优后区牵伸倍数的设计方法。

背景技术

并条机的牵伸是纺纱过程中的重要步骤，与成纱质量有着极其密切的关系，尤其后区牵伸倍数的合理确定对输出品的质量影响非常关键。牵伸倍数与牵伸力有着对应的关系，但在不同的原料性能(如纤维长度、细度和种类等)和工艺(如牵伸隔距等)下，牵伸倍数与牵伸力的关系也会有所不同。而不同的后区牵伸倍数对输出条子的条干均匀度有直接的影响，因此，加工中，应合理选择后区牵伸倍数，以使输出的条子获得最优的均匀度。通常认为，牵伸力最大时所对应的牵伸倍数是最佳的，即此时加工出的条子均匀度最好(不匀率最小)。传统上为了设计出某种原料加工时合理的后区牵伸倍数，需要经过大量的并条实验，设置一系列不同的牵伸倍数进行并条加工，并测试输出条子的均匀度，根据实验数据的分析，找出较为合理的牵伸倍数。这种方法耗时、耗力而且浪费大量的原料；或者根据工厂长期的生产经验设计合理的牵伸倍数，但因环境的变化对质量影响也很大，以及加工新原料时没有经验数据可循，故这种方法也存在着一定的不完善性。

在德国特吕茨勒(Trützschler)公司生产的最新型的TD03型并条机中有一个可选购的Auto-Draft预牵伸自我优化模块，模块具有感应与加速作用。在并条生产时，传动中罗拉的伺服电机自动变速。由于中罗拉速度的不断变化，使后牵伸区的牵伸倍数也相应变化，则后区的牵伸力也随之变化。通过持续1分钟的测试，Auto-Draft模块捕捉到牵伸力最大值，并将此时的后区牵伸倍数设定为优选值。确定了的优选值会显示在模块显示屏上，并可被推荐用于其他处于相同生产条件而未配备Auto-Draft模块的TrüitzschlerTD03型并条机上。但是，该装置仍需利用原料在并条机上进行试验后才能确定最优的后区牵伸倍数，装置与操作均很复杂，成本较高。

在一定条件下，拉伸和牵伸是非常相似的。实验表明，以一定的隔距拉伸须条时，可以得到一条拉伸力与伸长的关系曲线(即拉伸曲线)，而并条牵伸时，牵伸力与牵伸倍数间也有一个关系曲线，当拉伸和牵伸的须条定量相同时，这两根曲线是相似的。而拉伸时的伸长可以通过公式转化为牵伸倍数，从而实现将拉伸力-伸长的关系曲线转化为拉伸力-牵伸倍数的关系曲线，找出拉伸力(相当于牵伸力)最大时所对应的牵伸倍数，该牵伸倍数即为牵伸力最大时所对应的牵伸倍数，由前所述，此亦即最优牵伸倍数。因此可以采用拉伸仪器的静态拉伸来模拟动态的牵伸，只需要将待加工的条子在拉伸仪进行拉伸，即可根据拉伸曲线找出拉伸力最大值所对应的伸长，将该伸长转化为牵伸倍数，因此，拉伸力最大值对应的这个牵伸倍数就是后牵伸区的最优牵伸倍数。因此，本发明提出了一种借助于拉伸仪器对须条进行拉伸来模拟须条的牵伸，从而简单、快速有效地确定最优后区牵伸倍数的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设计并条机最优后区牵伸倍数的简单、快速、有效的方法，以节省原料和人力。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种设计并条机最优后区牵伸倍数的方法，其特征在于：利用拉伸测试仪器的上、下夹头分别夹持住纤维须条的两端进行拉伸，上、下夹持头间的须条随着拉伸的进行抽长、拉细直至须条中部完全分离，则拉伸力最大时所对应的牵伸倍数即为并条机的最优后区牵伸倍数。

优选地，拉伸时的伸长与牵伸倍数的关系如下：

E=RRx=L+LxL-Lx]]>

其中，E为牵伸倍数，R为须条定量；L为上、下夹持头间的夹持隔距；L_x为拉伸伸长；R_x为对应于拉伸伸长L_x时须条最细处定量；

将拉伸力最大时所对应的拉伸伸长称为临界伸长L_c，则L_x＝L_c时计算所得到的E即为并条机的最优后区牵伸倍数。