[发明专利]一种高温合金薄壁环型铸件浇注系统及制造方法

权利要求书

1.一种高温合金薄壁环型铸件浇注系统，其特征在于，包括：铸件型壳和浇道型壳，所述铸件型壳的顶部设有多个冒口，多个所述冒口彼此分开设置，所述浇道型壳位于所述冒口的上方，所述浇道型壳设有位于顶部的浇口杯，所述浇口杯底部的周围呈放射状设有分流浇道，所述分流浇道连接有引流浇道，所述引流浇道与所述冒口一一对应，所述引流浇道的底部周缘设有挡板，所述挡板遮挡于所述冒口的顶部开口。

2.根据权利要求1所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述冒口为楔形，其底部尺寸小于顶部尺寸。

3.根据权利要求1所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述铸件型壳包括内环壳和外环壳，所述内环壳的顶壁设有内环冒口，所述外环壳的顶壁设有外环冒口，所述内环冒口和所述外环冒口分别均匀分布于所述内环壳和所述外环壳的圆周上。

4.根据权利要求3所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述外环壳的侧壁设有凸耳，部分所述外环冒口的外侧向下延伸有补缩通道连接于所述凸耳。

5.根据权利要求4所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述凸耳具有上凸耳和下凸耳重叠设置，所述上凸耳和所述下凸耳之间通过小冒口连接。

6.根据权利要求3所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述分流浇道的中部向下延伸有内引流浇道与所述内环壳相对应，所述分流浇道的末端向下延伸有外引流浇道与所述外环壳相对应。

7.根据权利要求1所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述分流浇道的直径大于所述引流浇道的直径。

8.根据权利要求1所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统,其特征在于：所述挡板的边缘向上凸设有翻边，所述翻边的底缘尺寸小于或等于所述冒口的顶部开口尺寸，所述翻边的顶缘尺寸大于或等于所述冒口的顶部开口尺寸。

9.一种基于权利要求1所述的高温合金薄壁环型铸件浇注系统的制造方法,其特征在于，包括：

步骤一：利用熔模的方法制作所述铸件型壳和所述浇注型壳；

步骤二：将所述铸件型壳与所述浇注型壳组合到一起，使所述挡板与所述冒口一一对应，并遮挡于所述冒口的顶部开口；

步骤三：浇注，将钢水从所述浇口杯注入所述浇注型壳，钢水由所述分流浇道流入所述引流浇道，再流入所述冒口，最终于所述铸件型壳内充型；

步骤四：浇注完成后，型壳慢速下移，然后取出铸件。

10.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于：步骤一中，先设计所述冒口和浇道的尺寸，并制造模具，然后压制出带冒口的铸件蜡模和浇注蜡模，在所述铸件蜡模和所述浇注蜡模外分别涂料，熔蜡后即可得到所述铸件型壳和所述浇注型壳。