[发明专利]一种易于成型的硅基吸波胶水及其制备方法在审
申请号: | 201510750365.0 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN105238059A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 王守立;周长宇;万炜涛;陈田安 | 申请(专利权)人: | 深圳德邦界面材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/08;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/34;C09K3/00 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 蒲笃贤 |
地址: | 518100 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易于 成型 硅基吸波 胶水 及其 制备 方法 | ||
1.一种易于成型的硅基吸波胶水,其特征在于,由以下重量份的原料经混合制得:
所述改性吸波剂是指表面包覆有偶联剂的吸波剂。
2.根据权利要求1所述的一种易于成型的硅基吸波胶水,其特征在于,所述的吸波剂为金属铁微粉,多晶铁纤维,铁氧体及吸波碳化硅中的任意一种或几种的混合物,吸波剂粉体粒径大小为10~200μm。
3.根据权利要求1所述的一种易于成型的硅基吸波胶水,其特征在于,所述的加成型液体硅橡胶为含有乙烯基的聚二有机基硅氧烷液体硅橡胶,其分子量为1~50w。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种易于成型的硅基吸波胶水,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联剂KR-TTS中的一种或两种及以上的混合物,所述的含氢硅油为含有硅氧键的甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上的混合物,所述的阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或两者的混合物,所述的补强剂为气相法白炭黑,粒径为1~80nm。
5.一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)吸波剂干燥:将吸波剂粉体干燥除去水分;
2)吸波剂包覆:对步骤1)中所得的粉体采用湿法进行表面处理,即将偶联剂与95%的乙醇溶液混合,使其水解,然后将吸波剂粉体加入其中,所得混合物经充分搅拌混合后,水浴加热将乙醇挥发,得到表面包覆上一层偶联剂的吸波剂,即改性吸波剂;
3)混合:将以下重量份的原料混合后加入到双行星搅拌机中进行混合,加成型液体硅橡胶:40~90份;偶联剂:0.05~10份;铂催化剂:0.0001~0.001份;阻燃剂:3~5份;含氢硅油:2~20份;补强剂:0.5~10份、改性吸波剂:40~90份,得到硅基吸波胶水;
4)成型:将步骤3)中所得的吸波胶水注入不同形状的夹具中,于120~150℃下固化20~40min,冷却,脱模成型。
6.根据权利要求5所述的一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,步骤1)和2)中所述的吸波剂为金属铁微粉,多晶铁纤维,铁氧体及吸波碳化硅中的任意一种或几种的混合物,吸波剂粉体粒径大小为10~200μm。
7.根据权利要求5所述的一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的加成型液体硅橡胶为含有乙烯基的硅氧烷液体硅橡胶,其分子量为1~50w。
8.根据权利要求5所述的一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的偶联剂与95%乙醇溶液的混合物中偶联剂占2~10wt%,偶联剂为吸波剂重量的10~20wt%。
9.根据权利要求5所述的一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的含氢硅油是指甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上的混合物。
10.根据权利要求5-9中任一项所述的一种易于成型的硅基吸波胶水的制备方法,其特征在于,步骤2)和3)中所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联剂KR-TTS中的一种或两种及以上的混合物,所述的阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或两者的混合物,所述的补强剂为气相法白炭黑,粒径为1~80nm。
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