[发明专利]一种易于成型的硅基吸波胶水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶水及其制备方法，尤其涉及一种吸波胶水及其制备方法，属于电磁屏蔽界面要求的有机吸波材料领域。

背景技术

随着现代科学技术的发展，电磁波辐射对环境的影响日益增大。在机场，飞机航班因电磁波干扰无法起飞而误点；在医院，移动电话常会干扰各种电子诊疗仪器的正常工作。在未来高技术、立体化战争中，武器装备随时面临着探测与反探测的严峻挑战。吸波材料是隐身技术中的关键环节，将吸波材料引入隐身技术的研究受到世界各国的高度重视。

目前，市场上的吸波材料的高分子基料主要采用天然橡胶，聚氨酯，腈橡胶，丁基橡胶等，但他们存在着不耐高低温和易老化等缺点；硅材料不仅耐高低温性能好，而且具有耐老化、耐腐蚀、耐辐射等优点，有报道用硅基材料作为屏蔽材料，但是成型比较麻烦，需要较昂贵的设备。

发明内容

本发明针对现有吸波材料存在的不足，提供一种硅基吸波胶水及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种易于成型的硅基吸波胶水，其特征在于，由以下重量份的原料经混

合制得：

所述改性吸波剂是指表面包覆有偶联剂的吸波剂。

进一步，所述的吸波剂为金属铁微粉，多晶铁纤维，铁氧体及吸波碳化硅中的任意一种或几种的混合物，粉体粒径大小为10～200μm。

进一步，所述的加成型液体硅橡胶为含有乙烯基的聚二有机基硅氧烷液体硅橡胶，其分子量为1～50w。

进一步，所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联剂KR-TTS中的一种或两种及以上的混合物。

进一步，所述的含氢硅油是指甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上的混合物。

进一步，所述的阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或两者的混合物。

进一步，所述的补强剂为气相法白炭黑，粒径为1～80nm。

本发明的有益效果是：

1)本发明的硅基吸波胶水，具有稳定的存储性，硫化完全后具有优异的电气及物理特性，耐候性、耐高低温等性能；

2)本发明的硅基吸波胶水具有较好的吸波性能，容易加工成型，可以广泛应用于航空、航天、舰船等军用电子设备，工作站，计算机，数据通讯及通信设备等领域。

本发明还要求保护上述硅基吸波胶水的制备方法，包括如下步骤：

1)吸波剂干燥：将吸波剂粉体干燥除去水分；

2)吸波剂包覆：对步骤1)中所得的粉体采用湿法进行表面处理，即将偶联剂与95％的乙醇溶液混合，使其水解，然后将吸波剂粉体加入其中，所得混合物经充分搅拌混合后，水浴加热将乙醇挥发，得到表面包覆上一层偶联剂的吸波剂，即改性吸波剂；

3)混合：将以下重量份的原料混合后加入到双行星搅拌机中进行混合，加成型液体硅橡胶：40～90份；偶联剂：0.05～10份；铂催化剂：0.0001～0.001份；阻燃剂：3～5份；含氢硅油：2～20份；补强剂：0.5～10份、改性吸波剂：40～90份，得到硅基吸波胶水；

4)成型：将步骤3)中所得的吸波胶水注入不同形状的夹具中，于120～150℃下固化20～40min，冷却，脱模成型。

进一步，步骤1)和2)中所述的吸波剂为金属铁微粉，多晶铁纤维，铁氧体及吸波碳化硅中的任意一种或几种的混合物，粉体粒径大小为10～200μm。

进一步，步骤3)中所述的加成型液体硅橡胶为含有乙烯基的硅氧烷液体硅橡胶，其分子量为1～50w。

进一步，步骤2)中所述的偶联剂与95％乙醇溶液的混合物中偶联剂占2～10wt％，偶联剂为吸波剂重量的10～20wt％。

进一步，步骤3)中所述的含氢硅油是指甲基氢硅油、苯基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种或两种以上的混合物。

进一步，步骤2)和3)中所述的偶联剂为硅烷偶联剂A-174、A-171、A-186、钛酸酯偶联剂KR-TTS中的一种或两种及以上的混合物。

进一步，步骤3)中所述的阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或两者的混合物。

进一步，步骤3)中所述的补强剂为气相法白炭黑，粒径为1～80nm。

本发明的硅基吸波胶水的制备方法的有益效果如下：

1)工艺流程简单，所用原料廉价易得，易于实现；

2)所得产品具有稳定的存储性，硫化完全后具有优异的电气及物理特性，耐候性性、耐高低温等性能。

具体实施方式