[发明专利]一种生产木门、家俱的环保涂装方法

权利要求书

1.一种生产木门、家俱的环保涂装方法，其特征在于：该方法采用UV涂料和水性涂料相 结合的8种涂料进行涂装，其中4种UV涂料分别是UV-真空喷涂底漆、UV-辊涂填充腻子、UV- 辊涂砂光底漆、UV-镭射辊涂底漆；4种水性涂料分别是水性擦色剂、水性喷涂底漆、水性修 色剂和水性喷涂柔光面漆，具体要求如下：

1）对平面件，采用水性擦色剂、UV-辊涂填充腻子、UV-辊涂砂光底漆、UV-镭射辊涂底 漆、水性喷涂底漆、水性修色剂和水性喷涂柔光面漆进行施工，具体步骤如下：

11）用砂纸砂光素板；

12）用水性擦色剂基材表面手工擦色，用量8~12g/m2，红外线烘干，该水性擦色剂是UV 型的擦色剂或水性PUD；

13）用UV-辊涂填充腻子用腻子辊涂机涂布，用量30~40g/m2，150mj/cm2UV固化后用砂 纸打磨，连续涂装填充好木眼；

14）用UV-辊涂砂光底漆用镭射辊涂机涂布，用量30~40g/m2，80mj/cm2UV固化后用砂纸 打磨；

15）用UV-镭射辊涂底漆用镭射辊涂机涂布，用量40~50g/m2；180mj/cm2UV固化后用 400#砂纸打磨；

16）用水性喷涂底漆喷涂，用量100~110g/m2；红外线在50℃烘90分钟，冷却后用600#砂 纸打磨，该水性喷涂底漆是UV型或水性单组份或水性双组份，UV型的在50℃烘90分钟去除 水份后150mj/cm2UV固化；

17）用水性修色剂喷涂，用量20~30g/m2；红外线在60℃烘干；

18）用水性喷涂柔光面漆喷涂，用量100~110g/m2；红外线在50℃烘90分钟，该水性喷涂 柔光面漆是UV型或水性单组份或水性双组份，UV型的需在50℃烘90分钟去除水份后250mj/ cm2UV固化；

2）对直形线条异形件，采用水性擦色剂、UV-真空喷涂底漆、水性喷涂底漆、水性修色剂 和水性喷涂柔光面漆进行施工，具体步骤如下：

21）用砂纸砂光素板；

22）用水性擦色剂基材表面手工擦色，用量8~12g/m2，红外线烘干，该擦色剂是UV型的 擦色剂和水性PUD；

23）用UV-真空喷涂底漆用真空喷涂机或喷淋机涂布，用量40~60g/m2，200mj/cm2UV固 化后用砂纸打磨，根据木材材质的需要，连续涂装2~3次填充好木眼；

24）用水性喷涂底漆喷涂，用量100~110g/m2；红外线在50℃烘90分钟，冷却后用600#砂 纸打磨，该水性喷涂底漆是UV型或水性单组份或水性双组份的，UV型的需在50℃烘60分钟 去除水份后150mj/cm2UV固化；

25）用水性修色剂喷涂，用量20~30g/m2；红外线在60℃烘干；

26）用水性喷涂柔光面漆喷涂，用量100~110g/m2；红外线在50℃烘90分钟，该水性喷涂 柔光面漆是UV型或水性单组份或水性双组份的，UV型的需在50℃烘90分钟去除水份后 250mj/cm2UV固化。

2.根据权利要求1所述的生产木门、家俱的环保涂装方法，其特征在于：步骤17）和步骤 25）中，用水性修色剂喷涂，红外线在60℃烘10分钟。