[发明专利]一种生产木门、家俱的环保涂装方法在审
申请号: | 201510754226.5 | 申请日: | 2015-11-09 |
公开(公告)号: | CN105457873A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 唐基红;江益新;常红言 | 申请(专利权)人: | 江苏海田技术有限公司 |
主分类号: | B05D7/06 | 分类号: | B05D7/06;B05D1/38 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 木门 家俱 环保 方法 | ||
1.一种生产木门、家俱的环保涂装方法,其特征在于:该方法采用UV涂料和水性涂料相 结合的8种涂料进行涂装,其中4种UV涂料分别是UV-真空喷涂底漆、UV-辊涂填充腻子、UV- 辊涂砂光底漆、UV-镭射辊涂底漆;4种水性涂料分别是水性擦色剂、水性喷涂底漆、水性修 色剂和水性喷涂柔光面漆,具体要求如下:
1)对平面件,采用水性擦色剂、UV-辊涂填充腻子、UV-辊涂砂光底漆、UV-镭射辊涂底 漆、水性喷涂底漆、水性修色剂和水性喷涂柔光面漆进行施工,具体步骤如下:
11)用砂纸砂光素板;
12)用水性擦色剂基材表面手工擦色,用量8~12g/m2,红外线烘干,该水性擦色剂是UV 型的擦色剂或水性PUD;
13)用UV-辊涂填充腻子用腻子辊涂机涂布,用量30~40g/m2,150mj/cm2UV固化后用砂 纸打磨,连续涂装填充好木眼;
14)用UV-辊涂砂光底漆用镭射辊涂机涂布,用量30~40g/m2,80mj/cm2UV固化后用砂纸 打磨;
15)用UV-镭射辊涂底漆用镭射辊涂机涂布,用量40~50g/m2;180mj/cm2UV固化后用 400#砂纸打磨;
16)用水性喷涂底漆喷涂,用量100~110g/m2;红外线在50℃烘90分钟,冷却后用600#砂 纸打磨,该水性喷涂底漆是UV型或水性单组份或水性双组份,UV型的在50℃烘90分钟去除 水份后150mj/cm2UV固化;
17)用水性修色剂喷涂,用量20~30g/m2;红外线在60℃烘干;
18)用水性喷涂柔光面漆喷涂,用量100~110g/m2;红外线在50℃烘90分钟,该水性喷涂 柔光面漆是UV型或水性单组份或水性双组份,UV型的需在50℃烘90分钟去除水份后250mj/ cm2UV固化;
2)对直形线条异形件,采用水性擦色剂、UV-真空喷涂底漆、水性喷涂底漆、水性修色剂 和水性喷涂柔光面漆进行施工,具体步骤如下:
21)用砂纸砂光素板;
22)用水性擦色剂基材表面手工擦色,用量8~12g/m2,红外线烘干,该擦色剂是UV型的 擦色剂和水性PUD;
23)用UV-真空喷涂底漆用真空喷涂机或喷淋机涂布,用量40~60g/m2,200mj/cm2UV固 化后用砂纸打磨,根据木材材质的需要,连续涂装2~3次填充好木眼;
24)用水性喷涂底漆喷涂,用量100~110g/m2;红外线在50℃烘90分钟,冷却后用600#砂 纸打磨,该水性喷涂底漆是UV型或水性单组份或水性双组份的,UV型的需在50℃烘60分钟 去除水份后150mj/cm2UV固化;
25)用水性修色剂喷涂,用量20~30g/m2;红外线在60℃烘干;
26)用水性喷涂柔光面漆喷涂,用量100~110g/m2;红外线在50℃烘90分钟,该水性喷涂 柔光面漆是UV型或水性单组份或水性双组份的,UV型的需在50℃烘90分钟去除水份后 250mj/cm2UV固化。
2.根据权利要求1所述的生产木门、家俱的环保涂装方法,其特征在于:步骤17)和步骤 25)中,用水性修色剂喷涂,红外线在60℃烘10分钟。
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