[发明专利]一种树脂玻璃偏光镜片的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，具体地涉及一种树脂玻璃偏光镜片的制作方法。

背景技术

偏光镜片是根据光线的偏振原理制造的一种能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，以避免眼部不适感和安全隐患发生的镜片，适合人们在酷热的阳光下，或戏水于波光强烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或驾车于平滑的路面时佩戴，以过滤强光反射，避免给人们的生活、旅游、特别是夏日驾车带来不便。

随着科学技术高速发展，光污染越来越严重，各种炫目刺眼的光线给人带来不适。偏光镜片可以缓解光污染，偏光镜片是根据光线的偏振原理制成，具有独特的优先消除眩光的功能，有效地排除和滤除光束中的散射光线，使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像，使视觉更清晰自然，同百叶窗的原理，光线被调整成同向光而射入室内，使景物看起来更柔和而不刺眼。现有偏光镜片主要有：夹层胶粘偏光膜片和贴膜偏光镜片。这两种偏光镜片都是带有深基底色的镜片，无法解决人们在夜晚、阴雨天以及全天候使用的要求，目前只能局限于晴天在户外等光线充足条件下使用，在日常生活、工作、学习环境中无法普及推广应用。

目前常用的是玻璃偏光镜片和树脂偏光镜片，其中玻璃偏光镜片在制造工艺上要比树脂偏光的烦琐，且玻璃的偏光镜片重量比较沉，人们配戴的舒适度不高，但是玻璃偏光镜片的偏光率高偏光效果好，且耐磨防刮；树脂偏光镜片虽然重量轻，但是偏光效果不如玻璃好，且容易磨花；因此，有必要开发一种工艺简单、可操作性高、耐磨防刮且重量轻偏光率高的树脂玻璃偏光镜片的制作方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种工艺简单、可操作性高、耐磨防刮且重量轻偏光率高的树脂玻璃偏光镜片的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该树脂玻璃偏光镜片包括前玻璃光学薄片、后树脂光学薄片和偏光膜平片，将所述偏光膜平片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间，形成树脂玻璃偏光镜片；该树脂玻璃偏光镜片的制作方法包括前玻璃光学薄片的制作、后树脂光学薄片的制作、偏光膜平片的制作和树脂玻璃偏光镜片的制作；具体步骤为：

（1）前玻璃光学薄片的制作：将前玻璃光学薄片的毛坯片经光学磨制达到规定的弧度及厚度，再浸入强化液进行化学强化后，待用；

（2）后树脂光学薄片的制作：将后树脂光学薄片的毛坯片经软化压制达到规定的弧度及厚度，且后树脂光学薄片的前侧凸面的弧度大于前玻璃光学薄片的后侧凹面的弧度，除去后树脂光学薄片表面的灰尘，待用；

（3）偏光膜平片的制作：将偏光膜平片经加热压制成具有弧度的偏光弯膜片，使偏光弯膜片的弯曲弧度与前玻璃光学薄片的后凹面弧度一致，除去偏光弯膜表面的灰尘，待用；

（4）树脂玻璃偏光镜片的制作：将偏光弯膜片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间并同时排出偏光膜与前玻璃光学薄片和后树脂光学薄片之间的气泡，形成粘合树脂玻璃偏光镜片；然后将粘合树脂玻璃偏光镜片送入恒温固化炉中进行一次固化，制成圆形镜片坯料；将圆形镜片坯料进行磨边切割，制成边缘呈三角形的镜片，在镜片的三角形边缘均匀涂抹胶水进行封边；然后再次平放送入恒温固化炉中进行二次固化，二次固化后清除镜片边缘多余的胶质物，获得树脂玻璃偏光镜片，并进行清洗、检验。

通过上述技术方案，制成树脂玻璃偏光镜片相比现有的钢化玻璃偏光片的重量减轻了至少25%，大提高了舒适性，同时相比现有的树脂偏光片的偏光率提高了，提高了偏光效果；而制作方法工艺简单、可操控性强，适用于流水线式生产，提高了生产效率和成品合格率，广泛适用于推广应用。其中偏光膜一经从铝模上取下,须在半小时内裁剪,并放入恒温防潮箱中,以免受潮后树脂光学薄片的前侧凸面的弧度稍大于前玻璃光学薄片的后侧凹面的弧度，是为了使偏光弯膜片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间时更加紧密贴合；由于将偏光弯膜片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间时是通过模具压紧完成的，而在使用模具固定偏光弯膜片、前玻璃光学薄片和后树脂光学薄片时是在其边缘进行固定的，边缘位置无法粘合，因此对于固化后的粘合树脂玻璃偏光镜片的圆形镜片坯料，需进行磨边切割，并封边，这样不仅可以进一步提高树脂玻璃偏光镜片的粘合度，还可以进一步提高树脂玻璃偏光镜片的整合度，通过二次固化可以有效地消除内应力、修整表面。