[发明专利]逆作法自动降模系统吊装装置及其吊装方法

权利要求书

1.一种逆作法自动降模系统吊装装置，用于吊装现场浇注钢筋混凝土结构的模板系统，其特征在于，包括受力吊杆组件、垫片以及承力支座，所述受力吊杆组件包括若干受力吊杆和若干螺纹连接器，所述受力吊杆通过所述螺纹连接器首尾相连，所述垫片和所述承力支座套设在所述受力吊杆组件的外侧，所述垫片设置于所述承力支座和一钢筋混凝土楼板之间，所述承力支座与所述受力吊杆组件螺纹连接，所述受力吊杆组件的下端与所述模板系统连接，所述承力支座包括组合螺母以及螺母外套，所述组合螺母包括两个能够对接的子螺母，子螺母的截面呈半圆环形，两个所述子螺母相对且同心设置，所述螺母外套套设在所述组合螺母外侧，所述螺母外套内径大于所述螺纹连接器外径。

2.如权利要求1所述逆作法自动降模系统吊装装置，其特征在于，所述承力支座还包括若干紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述螺母外套上的螺孔配合，所述紧定螺钉螺纹端顶住所述组合螺母的外壁。

3.如权利要求1所述逆作法自动降模系统吊装装置，其特征在于，所述垫片为U型单侧开口型垫圈。

4.如权利要求1至权利要求3任一项所述逆作法自动降模系统吊装装置，其特征在于，单根所述受力吊杆的长度L为1000mm-1200mm。

5.一种逆作法自动降模系统吊装装置的吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：提供如权利1至4任一项所述逆作法自动降模系统吊装装置，依托所述模板系统，完成所述钢筋混凝土楼板向下一楼层的施工；

步骤二：根据再下一层施工楼层的高度，确定受力吊杆组件的下行距离；

步骤三：将所述受力吊杆组件下放所述下行距离，当所述受力吊杆组件达到预定位置时，插入所述垫片，合并两个所述子螺母组成所述组合螺母，向下旋转移动所述螺母外套至所述垫片上方，将所述螺母外套套在所述组合螺母外侧，使所述受力吊杆组件固定在所述钢筋混凝土楼板上。

6.如权利要求5所述的逆作法自动降模系统吊装装置的吊装方法，其特征在于，所述步骤一包括：根据施工楼层的高度和所述受力吊杆的长度，确定所述受力吊杆的数量为n，将n个受力吊杆通过n-1个所述螺纹连接器首尾相连组成所述受力吊杆组件，将所述受力吊杆组件穿过所述钢筋混凝土楼板的通孔，并通过所述承力支座和所述垫片固定在所述钢筋混凝土楼板上，在所述受力吊杆组件的下端连接所述模板系统；依托所述模板系统，完成所述钢筋混凝土楼板向下一楼层的施工，其中n为自然数，并且n≥1。

7.如权利要求5所述的逆作法自动降模系统吊装装置的吊装方法，其特征在于，在所述步骤三中：当所述下行距离小于所述受力吊杆的长度时，向上移出所述螺母外套，分开两个所述子螺母，向外移出所述垫片，下放所述受力吊杆组件达到预定位置；当所述下行距离大于等于所述受力吊杆的长度时，在所述受力吊杆组件的上端通过所述螺纹连接器再增加至少一根所述受力吊杆，然后向上移出所述螺母外套，分开两个所述子螺母，向外移出所述垫片，下放所述受力吊杆组件到达预定位置。