[发明专利]一种高效的高炉主沟快干料及其生产工艺

权利要求书

1.一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：棕刚玉颗粒：15～25份，棕刚玉细粉：10～15份，板状刚玉：10～20份，碳化硅颗粒：10～15份，碳化硅细粉：5～15份，活性氧化铝微粉：5～15份，氧化硅微粉：3～5份，抗氧化剂：1～3份,纳米碳粉：3～5份，分散剂：0.3～0.9份，防爆纤维：1.8～2.6份，促凝剂：0.2～1份，所述分散剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠按6:4比例混合而成，所述防爆纤维是聚氨酯类纤维。

2.如权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：所述棕刚玉颗粒的粒度5-8mm，棕刚玉细粉的粒度为0-45μm,棕刚玉段砂中Al₂O₃>95.73wt％，所述板状刚玉的粒度为3-5mm，板状刚玉中Al₂O₃>99.12wt％，所述碳化硅颗粒的粒度为1-3mm，碳化硅细粉的粒度为0-45μm，碳化硅中SiC>97.2wt％。

3.如权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：所述抗氧化剂为金属硅微粉、金属铝粉与金属镁粉中一种或多种的混合物，所述促凝剂为碳酸锂。

4.如权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：所述活性氧化铝微粉的粒度分布为双峰颗粒分布，活性氧化铝微粉的粒度为0-2μm，活性氧化铝微粉中Al₂O₃>99.12wt％。

5.如权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：所述抗氧化剂为金属硅粉且各组分含量比例为：棕刚玉颗粒：23份，棕刚玉细粉：15份，板状刚玉18份，碳化硅颗粒10份，碳化硅细粉10份，活性氧化铝微粉10份，氧化硅微粉4份，金属硅粉2份,纳米碳粉4份，分散剂0.7份，防爆纤维2.3份，促凝剂1份。

6.如权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料，其特征在于：所述抗氧化剂为金属铝粉且各组分含量比例为：棕刚玉颗粒：20份，棕刚玉细粉：15份，板状刚玉17份，碳化硅颗粒15份，碳化硅细粉8份，活性氧化铝微粉9份，氧化硅微粉4份，金属铝粉3份,纳米碳粉5份，分散剂0.5份，防爆纤维2.9份，促凝剂0.6份。

7.一种高效的高炉主沟快干料的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：

1)按各成分颗粒大小进行选料；

2)按权利要求1所述的一种高效的高炉主沟快干料的配比进行配料；

3)将配比好后的棕刚玉细粉、板状刚玉细粉、活性氧化铝微粉、氧化硅微粉、纳米碳粉这类细粉物质和碳化硅这类颗粒物及抗氧化剂、分散剂、防爆纤维、促凝剂等添加剂分开放置；

4)先将棕刚玉细粉、板状刚玉细粉、活性氧化铝微粉、氧化硅微粉、纳米碳粉和抗氧化剂、分散剂、防爆纤维、促凝剂进行放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为15min；

5)对搅拌均匀预混产物进行磁选，并对其进行抽检；

6)将碳化硅放入搅拌机中进行搅拌碾压，搅拌碾压时间为5min；

7)将步骤5)中抽检合格的预混产物加入到搅拌机中和经过搅拌碾压的碳化硅一起搅拌，搅拌时间为10min；

8)对7)步骤的产物进行抽检；

9)将经过8)步骤后抽检合格的成品包装入库，等待发货。