[发明专利]一种罗拉匹坦药物口服制剂及其制备方法在审
申请号: | 201510769293.4 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN106692094A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 严洁;王志凤 | 申请(专利权)人: | 天津市汉康医药生物技术有限公司 |
主分类号: | A61K9/22 | 分类号: | A61K9/22;A61K31/438;A61P1/08 |
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地址: | 300409 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罗拉 药物 口服 制剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及含有机有效成分的医药配制品技术领域,具体为罗拉匹坦口服制剂及其制备方法。
背景技术
由化疗引起的恶心和呕吐(CINV)在临床上很常见,如控制不良将会增加就诊次数、降低化疗依从性、减少化疗次数,甚至使患者拒绝进一步化疗等,严重影响患者的生活质量和抗肿瘤治疗效果。因此,CINV 的预防和治疗非常重要。CINV 是由化疗引起的恶心呕吐,根据呕吐出现的时间常分为3 类,急性(发生在化疗开始后首个24 小时以内)、迟发性(发生在化疗开始后至少24 小时)和预期性(条件反射,发生于化疗前)。化疗药物的种类、剂量和用法等药物因素是影响CINV 最重要的决定因素。
速激肽,如P 物质(SP)是神经激肽受体的肽配位体,神经激肽受体,如NK-1、NK-2、NK-3 参与许多生化过程。这三种受体均为G 蛋白偶联受体,其中NK-1 受体分布最广,也最为重要,只有少数细胞表达NK-2 受体和NK-3 受体。其中NK-1 受体对SP 的选择性最高,结合能力最强,广泛存在于中枢和周围神经系统,分布于神经元、脑干、血管内皮细胞、肌肉、胃肠道、泌尿生殖道、肺组织、甲状腺和各种免疫细胞中。当NK-1 受体与其配体SP 结合后,通过G 蛋白与磷脂酰肌醇二磷酸第二信使系统相联系,并通过三磷酸肌醇作用于膜上的钙离子通道,引起膜电位的去极化和蛋白激酶活性的改变,进而参与疼痛和应激信号,在炎症反应和平滑肌收缩过程中发挥复杂的生理功能。
“NK-1”受体拮抗剂已显示为有用的治疗剂,例如在治疗疼痛、炎症、偏头痛、呕吐及伤痛刺激。神经激肽1 受体拮抗剂(NK1RA)具有抗抑郁、抗焦虑的作用,并对化疗引起的恶心和呕吐具有良好的治疗效果;与其他镇吐药合用能够更好地控制延迟性呕吐和术后呕吐。随着对P 物质和NK-1 受体研究的深入,2003 年首个获批用于临床的NK-1 受体拮抗剂药物阿瑞匹坦为防治化疗诱导的恶心、呕吐(CINV)提供了强有力的武器。NEPA是第一个复合型止吐药物,包含了一种新的高选择性NK1RA类药物(奈妥吡坦)和一种5-HT3RA类药物(帕洛诺司琼)。
2015年9月1日,FDA批准上市新药rolapitant-罗拉匹坦,用于预防化疗相关的恶心呕吐。罗拉吡坦是一种新型高选择性口服NK1RA抑制剂,其血浆半衰期长达180h。与NEPA相同,罗拉吡坦耐受性良好,其与止吐类药物和化疗药物联用的安全性与预期相一致。与阿瑞吡坦和NEPA不同的是,罗拉吡坦并不能诱导或抑制CYP3A4。因此,当与罗拉吡坦联用时,无需调整通过CYP3A4(包括DEX)代谢的药物剂量。这可能使部分患者获益,因为能够很好地避免药物相互作用。
为了达到良好的溶出效果,发明人采取了对原料罗拉匹坦进行特殊处理的方式,利用高压气流粉碎对原料药进行了气流粉碎的方式,然后按照普通的制剂工艺制粒压片或者灌胶囊,在不加任何助溶剂的情况下,得到了溶出效果良好,适合临床需要的罗拉匹坦片剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种溶出释放快,制备工艺简单,适合用于预防病人因化疗相关的恶心呕吐的药物制剂,主要为片剂以及硬胶囊,达到了溶出效果良好的目的,溶出时间适合临床需要,生物利用度高,而且适合工业化生产。
本发明中所述罗拉匹坦药物口服制剂的剂型为片剂或硬胶囊。
本发明中所述的罗拉匹坦药物口服制剂的成分和质量配比为:罗拉匹坦12%~27%、填充剂60~75%崩解剂3.4~10%、润滑剂0.5~9.5%、助流剂0~0.75%、粘和剂6~10%。进一步地,所述填充剂为乳糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇、羟丙纤维素中的一种或者几种的组合物。所述润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸、富马酸硬脂酸、滑石粉中的一种或者两种。所述助流剂为微粉硅胶。所述崩解剂为羧甲基淀粉钠、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种的组合物。所述粘和剂为羟丙甲纤维素、淀粉、聚维酮、羧甲基纤维素钠中的一种。
本发明所述罗拉匹坦药物口服制剂的溶出完全时间为40分钟-1.5小时。
罗拉匹坦在临床上的疗效和其制剂的溶出迅速、生物利用度高有很大的关系。单纯地依靠辅料的帮助完全不能解决控制溶出时间的问题,为了解决这一问题,我们采用了将罗拉匹坦原料通过高压气流粉碎进行微粉化,并且筛选出最合适的粒径分布范围:90%粒径在25微米以下,99%粒径在20微米以下,从而极大的改善了制剂的溶出度以及控制了溶出速度。
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