[发明专利]一种生产冷轧精密板带的装置及其操作方法

权利要求书

1.一种生产冷轧精密板带的装置，包括开卷机(1)、入口活套(2)、 拉矫机(3)、矫直辊(4)、刷洗辊(5)、平整机(6)、清洗活套(7)、 酸洗池(8)、清洗池(9)、中间活套(10)、冷轧机(11)和卷取机(12)， 其特征在于：所述开卷机(1)后部设置有入口活套(2)，所述入口活套(2) 后部设置有拉矫机(3)，所述刷洗辊(5)和拉矫机(3)之间设置有矫直辊 (4)，所述刷洗辊(5)后部设置有平整机(6)，所述所述平整机(6)后 部设置有清洗活套(7)，所述清洗活套(7)和中间活套(10)之间设置有 酸洗池(8)和清洗池(9)，所述酸洗池(8)和清洗池(9)相邻，所述中 间活套(10)后部设置有冷轧机(11)，所述冷轧机(11)后部设置有卷取 机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在于： 所述拉矫机(3)前端设置有可弯折待加工材料的入口活套(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在 于：所述拉矫机(3)、矫直辊(4)和平整机(6)可校正板型。

4.根据权利要求3所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在于： 所述平整机(6)前端设置有可清洁板带的刷洗辊(5)。

5.根据权利要求1或4所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在 于：所述酸洗池(8)和清洗池(9)的前后端分别设置有清洗活套(7)与中 间活套(10)。

6.根据权利要求5所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在于： 所述拉矫机(3)和矫直辊(4)可对加工材料进行多次片破磷操作。

7.根据权利要求1或6所述的一种生产冷轧精密板带的装置，其特征在

于：所述矫直辊(4)上下辊的重合度可调节。

8.一种生产冷轧精密板带的装置的操作方法，其特征在于，该操作方法 包括如下几个步骤：

1)、依据板带厚度及材质，调整矫直辊(4)的上下辊重合度；

2)、操作开卷机(1)完成初步剥带工作；

3)、操作拉矫机(3)机对待加工板带表面的氧化物进行第一步破碎和清 除，同时进行初步平整；

4)、操作矫直辊(4)对待加工板带待加工板带表面的氧化物进行进一步 破碎和清除，同时进一步进行板型校正；

5)、操作刷洗辊(5)清除待加工板带表面脱落及松动的氧化物；

6)、操作平整机(6)对待加工板带表面的氧化物进行最后一步破碎和清 除，同时进行再次进行平整从而校正板型；

7)、操作冷轧机(11)对酸洗后的板带进行冷轧加工：

8)、操作卷取机(12)将冷轧机(11)连轧后的板带卷曲成成品。