[发明专利]一种生产冷轧精密板带的装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板带冷轧设备，具体为一种生产冷轧精密板带的装置及其 操作方法，属于机械材料加工设备领域。

背景技术

冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，从而生产 轧硬卷板带的装置，现有的加工工艺通常采用酸洗轧机联合机组生产，这种 装置破磷效果很不好，对于待加工板带表面的一些氧化物需要长时间的酸洗 才能去除，不仅浪费酸液，也会造成板型精度很低，现有工艺拉矫机在拉矫 过程中板带表面的氧化物在拉应力与弯曲应力的作用下形成与板带宽度方向 一致的氧化物裂纹，在经过拉矫机后会发生弹性回复，使板带表面已经产生 的氧化物裂纹闭合，那么酸液就很难进入这些裂纹之中，这样使得酸洗效率 很低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产冷轧精密板带的 装置及其操作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产冷轧精密板带的装 置，包括开卷机、入口活套、拉矫机、矫直辊、刷洗辊、平整机、清洗活套、 酸洗池、清洗池、中间活套、冷轧机和卷取机，其特征在于：所述开卷机后 部设置有入口活套，所述入口活套后部设置有拉矫机，所述刷洗辊和拉矫机 之间设置有矫直辊，所述刷洗辊后部设置有平整机，所述所述平整机后部设 置有清洗活套，所述清洗活套和中间活套之间设置有酸洗池和清洗池，所述 酸洗池和清洗池相邻，所述中间活套后部设置有冷轧机，所述冷轧机后部设 置有卷取机。

优选的，为了初步清除板带表面氧化物，所述拉矫机前端设置有可弯折 待加工材料的入口活套。

优选的，为了保证板带的板型精度，所述拉矫机、矫直辊和平整机可校 正板型。

优选的，为了刷洗去除板带表面氧化物，所述平整机前端设置有可清洁 板带的刷洗辊。

优选的，为了提高酸洗效率，所述酸洗池和清洗池的前后端分别设置有 清洗活套与中间活套。

优选的，为了有效去除板带表面氧化物，所述拉矫机和矫直辊可对加工 材料进行多次片破磷操作。

优选的，为了适应不同板带厚度及材质，所述矫直辊上下辊的重合度可 调节。

一种生产冷轧精密板带的装置的操作方法，该方法包括如下步骤：

1)、依据板带厚度及材质，调整矫直辊的上下辊重合度；

2)、操作开卷机完成初步剥带工作；

3)、操作拉矫机机对待加工板带表面的氧化物进行第一步破碎和清除， 同时进行初步平整；

4)、操作矫直辊对待加工板带待加工板带表面的氧化物进行进一步破碎 和清除，同时进一步进行板型校正；

5)、操作刷洗辊清除待加工板带表面脱落及松动的氧化物；

6)、操作平整机对待加工板带表面的氧化物进行最后一步破碎和清除， 同时进行再次进行平整从而校正板型；

7)、操作冷轧机对酸洗后的板带进行冷轧加工：

8)、操作卷取机将冷轧机连轧后的板带卷曲成成品。

本发明的有益效果是：该生产冷轧精密板带的装置设计合理，拉矫机前 端设置有可弯折待加工材料的入口活套，可对待加工板带进行反复折弯，初 步清除板带表面氧化物，拉矫机、矫直辊和平整机可校正板型，保证板带的 板型精度，进而保证所加工材料的性能，从而进一步改善冷轧前的板形精度 以提升最终冷轧产品的板形以及厚度精度，平整机前端设置有可清洁板带的 刷洗辊，刷洗辊上的金属毛刷可有效去除待加工板带上的破碎氧化物，减少 了化学反应量，降低了酸耗，酸洗池和清洗池的前后端分别设置有清洗活套 与中间活套，清洗活套能过对待酸洗板带进行反复折弯，在板带表面形成永 久的、大尺寸的氧化物裂纹，使得酸液可以进入这些裂纹，提高了酸洗效率， 拉矫机和矫直辊可对加工材料进行多次片破磷操作，拉矫机可对板带进行初 步破磷，矫直辊对板带进行二次破磷，可以使得板带表面许多氧化物破碎， 方便了刷洗辊的清除，矫直辊上下辊的重合度可调节，可以适应不同板带厚 度及材质，使得装置可以加工不同厚度及材质的板带。

附图说明

图1为本发明所述结构示意图；

图2为本发明所述矫直辊结构示意图；

图3为本发明所述刷洗辊结构示意图；