[发明专利]一种利用管式炉水热SAPO催化剂的装置及方法

权利要求书

1.一种利用管式炉水热SAPO催化剂的装置，其特征在于，包括氮气钢瓶、供水罐、进料泵、预热炉、管式炉、废液收集罐，各设备间通过导管连接，供水罐连接进料泵，进料泵连接预热炉，预热炉连接管式炉一端，氮气钢瓶连接管式炉一端，预热炉与氮气钢瓶连接管式炉同一端，管式炉另一端连接导管，导管伸入废液收集罐。

2.根据权利要求1所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的装置，其特征在于，所述管式炉与废液收集罐之间导管与管式炉连接端向下倾斜0-30°。

3.根据权利要求1所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的装置，其特征在于，伸入废液收集罐的导管端部连接倒置漏斗。

4.根据权利要求1所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的装置，其特征在于，所述导管为φ3mm不锈钢管。

5.一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，包括步骤为：

步骤1：将SAPO催化剂平铺在匣钵内，放入管式炉中；

步骤2：存放在供水罐内的脱盐水经进料泵打入预热炉中汽化成水蒸汽，水蒸汽进入氮气保护氛围下的管式炉中对放置在匣钵中的SAPO催化剂进行水热处理；

步骤3：水热处理后的水蒸气经导管排入废液收集罐中；

步骤4：水热处理结束后，将SAPO催化剂取出。

6.根据权利要求5所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，管式炉在氮气置换其中空气后开始加热，水热过程中管式炉的温度控制在700-850℃，保持16-20小时。

7.根据权利要求5所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，氮气瓶出口压力为0.01—0.03MPa。

8.根据权利要求5所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，步骤1所述匣钵内SAPO催化剂堆积厚度不超过1cm。

9.根据权利要求5所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，步骤2所述脱盐水电导率＜2μS/cm，预热炉温度为150-300℃。

10.根据权利要求5所述的一种利用管式炉水热SAPO催化剂的方法，其特征在于，步骤2所述进料泵流量设置为每克SAPO催化剂对应0.1-0.5mL/min。