[发明专利]一种防止避雷针倒塌的固定结构及其固定方法

权利要求书

1.一种防止避雷针倒塌的固定结构，包括固定在基座（5）上的避雷针（2），所述避雷针（2）的底端与基座（5）的顶面垂直固定，其特征在于：在基座（5）上设置有两块呈L型的夹板（4），避雷针（2）设置在夹板（4）之间，夹板（4）均固定在基座（5）上，夹板（4）沿着避雷针（2）对称设置，夹板（4）之间设置有加固套（1），加固套（1）由两块结构相同呈半环结构的固定瓦（3）构成，固定瓦（3）沿着避雷针（2）对称设置，夹板（4）朝向避雷针（2）的端面内凹形成凹槽，固定瓦（3）设置在凹槽中并且固定瓦（3）的外壁与凹槽的内壁固定，固定瓦（3）的竖向侧壁与对应的凹槽的开口端面设置在同一平面中，且固定瓦（3）贴合在避雷针（2）的外壁上，固定瓦（3）的壁面相互贴合固定，在基座（5）和夹板（4）之间设置有加固环（6），加固环（6）套合在避雷针（2）的外壁上，加固环（6）设置在加固套（1）下方，加固环（6）固定在基座（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种防止避雷针倒塌的固定结构，其特征在于：所述夹板（4）和基座（5）之间设置有横向支撑板（8）和竖向支撑板（7），横向支撑板（8）和竖向支撑板（7）相互垂直固定后并且均与底座（5）垂直固定，横向支撑板（8）的顶面和竖向支撑板（7）的顶面均与夹板（4）垂直固定。

3.根据权利要求2所述的一种防止避雷针倒塌的固定结构，其特征在于：所述加固环（6）设置在横向支撑板（8）之间，加固环（6）设置在竖向支撑板（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种防止避雷针倒塌的固定结构，其特征在于：所述加固套（1）的内径和避雷针（2）中避雷针（2）与加固套（1）固定处的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种防止避雷针倒塌的固定结构，其特征在于：所述夹板（4）的厚度为10mm。

6.一种防止避雷针倒塌的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）清理避雷针（2）和基座（5）上的锈蚀部分，使用软羊毛扁平毛刷或猪鬃毛刷对避雷针和基座表面刷涂防锈漆，毛刷宽度范围为9至150mm，在空气中相对湿度﹤85%时，清理和刷涂的间隔时间不得超过4小时，空气中相对湿度≥85%时，清理和刷涂的间隔时间不可超过2小时；

（2）将加固环（6）套合在避雷针（2）的外壁上，并且向着基座（5）移动加固环，直到加固环（6）与基座（5）接触，然后将两块呈L型的夹板（4）合拢，使得固定瓦（3）贴合在避雷针（2）的外壁上，固定瓦（3）的壁面相互贴合贴紧，将横向支撑板（8）和竖向支撑板（7）插入夹板（4）和基座（5）之间，然后将夹板（4）与基座（5）进行焊接，固定瓦（3）的壁面进行焊接，横向支撑板（8）和竖向支撑板（7）均与基座（5）和夹板（4）焊接，横向支撑板（8）和竖向支撑板（7）相互焊接，焊剂使用前，必须按照质量保证书的规定进行烘焙，碱性焊剂在250～300℃烘焙2小时，其含水量不得大于0.1%，点焊高度不超过母材厚度的2/3，点焊长度不小于50mm，并应填满弧坑，气体保护焊所用的气瓶上，装有预热器和流量计，气体纯度不得低于99.5%，当气瓶的压力低于1.0Mpa时，应停止使用，对直径小于等于2.0mm的细焊丝的气体流量宜控制在10～25l/min；焊丝直径大于2.0mm的气体流量为30～50l/min，要求焊透的对接双面焊缝的背面，可用碳弧气刨或砂轮机清除焊根后施焊，埋弧焊每道焊缝熔敷金属横断面的成型系数即宽度与深度之比应大于1.3，采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊，焊缝在焊接时，其两端必须配置引弧板和灭弧板，自动焊引弧板和灭弧板长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，宽度应大于80mm；焊缝引出长度应不小于80mm，焊接完毕后，切除被焊工件上引弧板和引出板，并沿受力方向修磨平整。