[发明专利]一种五香草鱼肉脯的加工方法在审
申请号: | 201510774689.8 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN105211933A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 李明元;胡永正;李梅;丁文武;黄玉坤;古霞;邓维泽;闫天龙 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
主分类号: | A23L1/325 | 分类号: | A23L1/325;A23L1/22;A23L1/015 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610039 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 五香 草鱼 肉脯 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于农产品加工领域,具体涉及一种五香草鱼肉脯的加工方法。
背景技术
中国的鱼类资源非常丰富,水产养殖产量占全世界的三分之二,局世界首位,草鱼是我国主要的大众淡水鱼类品种,在内陆淡水养殖产量中占有非常大的比重。
与发达国家的水产品加工率80%以上相比,我国的水产品加工率还不到30%,其中,淡水鱼加工率不足10%,目前主要加工的产品有鱼糜类产品、风味鱼产品以及一些副产物加工的产品。我国淡水鱼加工业起步较晚,与发达国家相比,在加工工艺、产品质量等方面仍有显著差距。对于养殖数量较大的淡水鱼品种,大部分已鲜活形式销售为主,而加工的产品市场占有率较低,还缺少定型畅销的加工产品。
随着现代社会中人们的生活节奏越来越快,饮食时间逐渐缩短,各种形式多样的休息食品深受消费者的青睐,其中鱼类加工产品也越来越受到人们的欢迎。市面上销售的鱼肉脯产品是以海水鱼肉为主要原料加工而成,但是淡水鱼由于采肉率低和土腥味重,因此,淡水鱼的深加工受到限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种五香草鱼肉脯的加工方法,该方法操作简单、制备方便、成本低,采用该方法制备的肉脯口感好、口味入味、营养成分高、表面香脆,没有土腥味。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种五香草鱼肉脯的加工方法,它包括以下步骤:
S1.采肉:选取草鱼,将鱼肉切成长度为4~7cm、宽度为3~6cm、厚度为3~5mm的小块,并在流水中冲洗1~2min;
S2.脱腥处理:
S21.一次去腥:将鱼肉块在食盐、碳酸钠和柠檬汁的混合液中浸泡3~5h后,置于流水中冲洗0.5~3h;
S22.二次去腥:于流水中将鱼片捞出,放入茶水中浸泡2~3d,浸泡后在流水中冲洗0.5~1h;
S3.腌制:将去腥后的鱼肉片中加入腌制料,腌制2~3h;所述腌制料由下述重量份的原料组成:食盐3~7、料酒2~5、白糖0.5~1、花椒1~2、生姜1~2、五香粉3~7、芝麻油1~3、陈皮0.5~1、大蒜1~2、味精0.2~0.5;
S4.脱水:将腌制后的鱼片在离心机进行脱水,脱水至鱼肉的含水量为50~70%;
S5.烘干:将脱水后的鱼片置于干燥箱中进行烘干,温度为30~50℃,烘干时间为4~5h;
S6.烤制:在烤箱中进行烤制,烤制温度为180~200℃,时间为2~4min,即制得五香草鱼肉脯。
进一步地,步骤S21中所述混合物中食盐、碳酸钠和柠檬汁的重量比为2~5:1~3:1。
进一步地,步骤S22中所述茶水为100ml水中浸泡10~20g茶叶。
进一步地,步骤S3中所述鱼肉片与腌制料的重量比为5~10:1。
本发明具有以下优点:
(1)本发明通过两次去腥,且一次去腥采用食盐、碳酸钠和柠檬汁的混合液,二次去腥采用茶叶水,通过对去腥溶液合理的配伍,脱去草鱼的鱼腥味;
(2)本发明针对草鱼的特性合理的配伍出腌制料,使五香味浓厚、口味入味,再经过脱水、烘干和烤制工艺是草鱼肉脯的口感好、表面香脆;
(3)本发明的方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例1:一种五香草鱼肉脯的加工方法,它包括以下步骤:
S1.采肉:选取草鱼,将鱼肉切成长度为4cm、宽度为3cm、厚度为3mm的小块,并在流水中冲洗1min;
S2.脱腥处理:
S21.一次去腥:将鱼肉块在食盐、碳酸钠和柠檬汁的混合液中浸泡3h后,置于流水中冲洗0.5h;所述混合物中食盐、碳酸钠和柠檬汁的重量比为2:1:1;
S22.二次去腥:于流水中将鱼片捞出,放入茶水中浸泡2d,浸泡后在流水中冲洗0.5h;茶水为100ml水中浸泡10g茶叶;
S3.腌制:将去腥后的鱼肉片中加入腌制料,所述鱼肉片与腌制料的重量比为5:1,腌制2h;所述腌制料由下述重量份的原料组成:食盐3、料酒2、白糖0.5、花椒1、生姜1、五香粉3、芝麻油1、陈皮0.5、大蒜1、味精0.2;
S4.脱水:将腌制后的鱼片在离心机进行脱水,脱水至鱼肉的含水量为50%;
S5.烘干:将脱水后的鱼片置于干燥箱中进行烘干,温度为30℃,烘干时间为4h;
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