[发明专利]一种灭火器瓶口自动加工机床

权利要求书

1.一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：包括送料退料装置（1）、机床床身（2）、横向移动电机壳罩（3）、移动刀架（4）、主轴箱（5）和导轨（6），所述机床床身（2）的一端设置有送料退料装置（1）；所述机床床身（2）上端面一端设置有主轴箱（5），机床床身（2）上端面另一端设置有导轨支撑凸块，主轴箱（5）与导轨支撑凸块之间设置有导轨（6），导轨（6）与机床床身（2）上表面留有间隙，导轨（6）一端下端设置有丝杆支撑轴承（301），导轨（6）另一端设置有横向移动电机，丝杆支撑轴承（301）与横向移动电机之间设置有传动丝杆；所述导轨（6）上设置有大拖板（401），大拖板（401）上的小拖板（402）上设置有排刀架底板（407），大拖板（401）的一端设置有竖向移动电机（404），排刀架底板（407）上侧设置有排刀架（403）；大拖板（401）上的第四气缸安装座（405）内设置有第四气缸（406），第四气缸安装座（405）位于小拖板（402）的一旁。

2.如权利要求1所述的一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：所述送料退料装置（1）的料座（13）上设置有料台（18），料台（18）内设置有第三气缸（19），第三气缸（19）的气缸杆一端设置有储料装置（21）；料台（18）一端面设置有前固定块（14），前固定块（14）上端面为倾斜面（141），前固定块（14）前端设置一凸块，凸块内侧设置有滑道（162），滑道（162）下侧的第一气缸安装板（17）下端设置有第一气缸（15），第一气缸（15）的气缸杆一端设置有移动块（16），移动块（16）上端面设置有移动块上斜面（161），所述前固定块（14）一端与送料道（11）相连接，所述料台（18）另一端面与出料道（24）相连接，所述料台（18）一个侧面上的第二气缸安装板（25）上设置有第二气缸安装座（252），第二气缸安装座（252）内设置有第二气缸（22）。

3.如权利要求1所述的一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：所述主轴箱（5）的主轴箱主体（506）内部设置有主轴，主轴内设置有主轴通孔（505），主轴一端固定有从动带轮（503），所述主轴箱主体（506）上端面设置有传动电机（501），传动电机（501）主轴一端设置有主动带轮（502），主动带轮（502）与从动带轮（503）之间通过传动带（504）相连接，主轴另一端设置有气动卡盘（507）。

4.如权利要求1所述的一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：所述横向移动电机外侧设置有横向移动电机壳罩（3）；所述排刀架底板（407）上设置有T形槽；所述丝杆支撑轴承（301）外侧设置有护板（302）；所述导轨（6）与机床床身（2）连接成一体。

5.如权利要求2所述的一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：所述送料道（11）包括固定侧板（111）、料道板（112）、圆杆（113）和活动侧板（114），所述圆杆（113）一端设置有固定侧板（111），圆杆（113）另一端设置有活动侧板（114），固定侧板（111）与活动侧板（114）之间设置有料道板（112），所述料道板（112）的数量至少为两个。

6.如权利要求2所述的一种灭火器瓶口自动加工机床，其特征在于：所述储料装置（21）右端设置有储料槽（211），所述储料槽（211）截面呈V字形；储料装置（21）中部设置有中间挡板（212），储料装置（21）左端设置有斜推板（213），斜推板（213）一旁设置有活动斜板（23），所述储料装置（21）与料台（18）滑动导轨形成滑动配合；所述第二气缸（22）与主轴通孔（505）和第四气缸（406）同轴；所述第三气缸（19）上表面低于料台（18）的上表面；所述移动块（16）与滑道（162）形成滑动配合。