[发明专利]一种液体泵用环状密封垫的制备方法

权利要求书

1.一种液体泵用环状密封垫的制备方法，其特征在于工艺过程包括原料准备、配料及烘干、注塑机及模具准备、注塑成型和产品检验及包装五个步骤：

(1)、原料准备：选取干净无杂物混入的植物纤维、废布或毛发放入粉碎机中粉碎成纤维粉末，选购聚丙烯类塑料成品颗粒，将石棉粉碎成100-200目粉末，将纳米石岩加工成100-200目粉末，将石英加工成150-200目粉末，取100-200目的滑石粉备用；

(2)、配料及烘干：按重量百分比将步骤(1)中准备的聚丙烯类塑料成品颗粒80-90％、100-200目的石棉粉5-6％、纳米石岩粉0.5-2％、150-200目的石英粉1-3％、100-200目的滑石粉1-5％和纤维粉1-5％，总和为100％，投入混料机中搅拌混合均匀后形成混料，再将混料投入烘干机中，将烘干机温度控制在70-80℃，对混料进行预烘干1-2小时，去除混料中的水分；

(3)、注塑机及模具准备：清除注塑机和模具中的微尘、颗粒和水汽杂物，分别将注塑机和模具接通电源，预热至40-60℃；

(4)、注塑成型：将步骤(2)中烘干的混料投入到步骤(3)准备的注塑机的料斗中，将料斗温度控制在170-200℃，混料在料斗中进行加热至熔融状态，形成流体混料；将注塑机推入压力控制在50-120MPa，并将流体混料推入步骤(3)准备的模具中，将模具保压压力控制在30-70MPa，使流体混料充满整个模具型腔；待冷却后，在推出机构的作用下完成脱模，制得液体泵用环状密封垫粗品；

(5)、产品检验及包装：用卡尺对成品的外形、尺寸进行检验，通过肉眼目测产品有无变形和表面质量缺陷，将不合格产品检出后，进行粉碎投入再利用，将合格产品贴上合格标签，同袋装的干燥剂一起装入塑料袋中密封得成品。

2.根据权利要求1所述的液体泵用环状密封垫的制备方法，其特征在于制得的液体泵用环状密封垫的主体结构包括密封垫底座、圆筒、凸台、螺栓通过孔、第一内环密封线、第二内环密封线、第一外环密封线、第二外环密封线、外圆和内圆；密封垫底座为圆环状结构，密封垫底座的外圆的直径大于内圆的直径，密封垫底座的内圆边缘设有一体成型的垂直于密封垫底座的圆筒，圆筒的内径与密封垫底座的内圆的直径大小相同，圆筒高度为20～50mm；在圆筒上靠近密封垫底座的一端设有一体成型的绕圆筒周圈的凸台，凸台的高度为5～15mm，厚度为1～2mm；在密封垫底座上靠近外圆的位置上均匀开设4个直径相同的螺栓通过孔，在密封垫底座上表面上设有与圆筒同心的第一内环密封线和第二内环密封线，第一内环密封线与凸台外径之间的间距为3～5mm，第一内环密封线和第二内环密封线之间的间距为2～3mm，在密封垫底座下表面上设有与圆环同心的第一外环密封线和第二外环密封线，第一外环密封线和第一内环密封线的直径相同，第二外环密封线和第二内环密封线的直径相同，第一内环密封线、第二内环密封线、第一外环密封线和第二外环密封线均为横截面结构相同的三角形凸起结构。