[发明专利]一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法在审
申请号: | 201510780536.4 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN105348763A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 梁晓燕 | 申请(专利权)人: | 安徽广源科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L29/14;C08L27/16;C08L25/12;C08L61/28;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/098;C08K5/523;C08K5/5399 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 耐热 阻燃 聚碳酸酯 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯技术领域,尤其涉及一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯是五大工程塑料之一,也是唯一一类透明的工程塑料,因其优良的综合性能,目前已被广泛应用于建筑、电子电器、航空航天、汽车、光盘等领域。相对与其他高分子材料,聚碳酸酯本身具有一定的阻燃性能,在燃烧时具有一定的成炭性,但是聚碳酸酯的阻燃性能和耐热性较低,当应用于电视机、电脑、变压器线圈、汽车部件、建筑材料等有高阻燃和高耐热要求的领域时,其耐热性和阻燃性仍不是很理想,仍需对聚碳酸酯进行改性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法,其过程简单,易于操作,得到的复合材料耐热性好,阻燃性能优异,能满足电脑、电视机等多领域的要求,且综合性能好,使用寿命长。
本发明提出的一种环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份将20-35份纳米氧化锌、1-5份纳米二氧化钛、2-10份纳米氢氧化铝、5-10份玻璃纤维、5-15份高岭土、2-10份纳米锡酸锌、1-5份二茂铁、2-5份钼酸锌、0.5-2份碱式碳酸钠铝、2-5份硬脂酸钙、3-5份硬脂酸锌、1-2.5份硅烷偶联剂KH-540加入20-35份乙醇中,搅拌20-50min,过滤后干燥得到改性填料;
S2、按重量份将10-25份聚乙烯醇缩丁醛、5-10份聚偏氟乙烯、1-5份八氟联苯二缩水甘油醚、2-5份苯乙烯-丙烯腈共聚物、1-5份三聚氰胺树脂和25-50份改性填料置于双螺杆挤出机中熔融挤出得到分散母粒;
S3、按重量份将100份聚碳酸酯、20-40份分散母粒、2-10份磷酸三(2,4-二异丁基苯)酯、1-5份六苯氧基环三磷腈、0.1-0.5份全氟丁基磺酸钾、2-5份双酚A型双邻苯二甲腈、2-4份增塑剂和0.5-2份抗氧剂置于双螺杆挤出机中熔融挤出得到所述环保耐热阻燃聚碳酸酯复合材料。
优选地,在S1中,纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氢氧化铝、玻璃纤维、高岭土、纳米锡酸锌、二茂铁、钼酸锌、碱式碳酸钠铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌的重量比为28-32:3.2-3.8:6-6.9:5.8-7:8-12:5.8-7:2.8-4:3-3.8:1-1.6:3.2-4:3.5-4.2。
优选地,在S2中,聚乙烯醇缩丁醛、聚偏氟乙烯、八氟联苯二缩水甘油醚、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三聚氰胺树脂与改性填料的重量比为15-21:7-8:2.8-3.4:3-3.7:3.2-4:38-45。
优选地,在S2中,在熔融挤出过程中,双螺杆挤出机一区的温度为220-240℃,二区的温度为180-200℃,三区的温度为250-280℃,四区的温度为220-250℃,五区的温度为160-200℃。
优选地,在S3中,聚碳酸酯、分散母粒、磷酸三(2,4-二异丁基苯)酯、六苯氧基环三磷腈、全氟丁基磺酸钾、双酚A型双邻苯二甲腈的重量比为100:28-33:6.5-7.5:3.2-4:0.35-0.45:3.8-4.3。
优选地,在S3中,所述聚碳酸酯为聚酯聚碳酸酯、聚氨酯聚碳酸酯、六氟双酚A型聚碳酸酯、三亚甲基碳酸酯中的一种或者多种的混合物。
优选地,在S3中,所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、磷酸三苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、三甘醇二-2-乙基己酸酯中的一种或者多种的混合物。
优选地,在S3中,在熔融挤出过程中,双螺杆挤出机一区的温度为100-150℃,二区的温度为180-200℃,三区的温度为220-240℃,四区的温度为220-250℃,五区的温度为200-250℃,螺杆转速为300-350r/min。
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