[发明专利]量子点彩膜基板的制备方法及量子点彩膜基板

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子点彩膜基板的制备方法及量子点彩膜基板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们对显示装置的显示质量要求也越来越高。目前市面上的液晶电视能表现的色域在68％-72％NTSC(NationalTelevisionStandardsCommittee)之间，因而不能提供高品质的色彩效果。为提高液晶电视的表现色域，高色域背光技术正成为行业内研究的重点。

半导体材料从体相逐渐减小至一定临界尺寸(1～20nm)后，其载流子的波动性变得显著，运动将受限，导致动能的增加，相应的电子结构从体相连续的能级结构变成准分裂的不连续，这一现象称作量子尺寸效应。比较常见的半导体纳米粒子即量子点主要有II-VI族、II-V族以及IV-VI族量子点。这些种类的量子点都十分遵守量子尺寸效应，其性质随尺寸呈现规律性变化，例如吸收及发射波长随尺寸变化而变化。因此，半导体量子点在照明、显示器、激光器以及生物荧光标记等领域都有着十分重要的应用。

利用量子点材料具有发光光谱集中，色纯度高、且发光颜色可通过量子点材料的尺寸、结构或成分进行简易调节的这些优点将其应用在显示装置中可有效地提升显示装置的色域及色彩还原能力，目前市售的量子点电视就是该材料应用于显示领域的最好体现。然而现有的技术主要集中于将发光波段在R(红)G(绿)B(蓝)的量子点混合封装于工程塑料薄膜或玻璃管中而制成量子点膜(QDfilm)或量子点管(QDtube)，并将该结构置于背光与显示系统之间的位置，以传统白光背光激发，而达到丰富色域的目的。上述技术目前已较为成熟，但是在一定程度上还存在着问题有待完善，例如无论是QDfilm结构还是QDtube结构，对于量子点材料的用量需求都是比较大的，而且采用白光背光源激发混合量子点，也会造成光利用率的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子点彩膜基板的制备方法，以光阻层为遮蔽层采用猝灭剂对量子点层进行选择性猝灭，简化量子点彩膜基板的制造工艺，降低生产成本。

本发明的目的还在于提供一种量子点彩膜基板，能够满足显示装置对于高色域的需求，制备工艺简单，成本低。

为实现上述目的，本发明首先提供了一种量子点彩膜基板的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、提供基板，所述基板包括红色子像素区域、绿色子像素区域、及蓝色子像素区域；

步骤2、在所述基板上分别对应所述红色子像素区域、绿色子像素区域、及蓝色子像素区域形成图形化的红色色阻层、图形化的绿色色阻层、及图形化的有机透明光阻层；得到包含红色色阻层、绿色色阻层、及有机透明光阻层的彩色滤光层；在所述彩色滤光层上形成一层色阻保护层；

步骤3、在所述色阻保护层上涂布一层量子点溶液，所述量子点溶液为经处理后具有油溶性的红色量子点材料及绿色量子点材料分散于溶剂中而得到；加热使量子点溶液内的溶剂挥发；多次重复进行涂布量子点溶液和加热使量子点溶液内的溶剂挥发的过程，得到均匀膜厚的量子点层；

步骤4、在所述量子点层上涂布一层有机透明光阻材料，通过黄光制程图形化该层有机透明光阻材料，去掉该层有机透明光阻材料上的位于所述蓝色子像素区域上的部分，得到光阻层；

步骤5、以所述光阻层为遮蔽层，采用能够猝灭量子点荧光的猝灭剂对所述量子点层进行选择性量子点猝灭，其中，所述量子点层的位于所述红色子像素区域和绿色子像素区域上的部分被所述光阻层覆盖而受到保护，其内的量子点材料不发生猝灭，得到所述量子点层的第一量子点层，所述量子点层的位于所述蓝色子像素区域上的部分没有被所述光阻层覆盖保护，其内的量子点材料被所述猝灭剂荧光猝灭，得到所述量子点层的第二量子点层；

步骤6、在所述光阻层及所述量子点层上涂布固化胶，所述固化胶经热固化后与所述光阻层共同形成保护层。

所述量子点溶液内的溶剂为石油醚、二氯甲烷、或乙酸乙酯。

所述量子点溶液内的量子点材料为Ⅱ-Ⅵ族量子点材料、Ⅲ-V族量子点材料中的一种或多种。

所述量子点胶内的量子点材料为ZnCdSe₂，CdSe，CdTe，InP，InAs中的一种或多种。

所述步骤3中，形成的量子点层的厚度为0.5-5μm。

所述步骤5中，所述猝灭剂为具有吸电子能力的有机试剂。

所述猝灭剂为12-烷基硫醇、14-烷基硫醇、或吡啶的非极性溶液；所述猝灭剂的浓度为0.2～4mol/L。