[发明专利]一种生产赤藓糖醇的发酵方法在审

专利信息
申请号: 201510782365.9 申请日: 2015-11-16
公开(公告)号: CN105255954A 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 孙鲁;邱学良;曲廷云;李金华;刘海鹏;秦海青;袁敏 申请(专利权)人: 山东福田药业有限公司
主分类号: C12P7/18 分类号: C12P7/18
代理公司: 济南信达专利事务所有限公司 37100 代理人: 刘继枝
地址: 251200 山东省德州市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 赤藓糖 发酵 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及赤藓糖醇的生产技术领域,具体地说是一种生产赤藓糖醇的发酵方法。

背景技术

赤藓糖醇是一种天然、零热量、可替代蔗糖的填充型甜味剂,有着同蔗糖相似的清澈甜味,同其他糖醇一样,赤藓糖醇不会导致龋齿。比木糖醇略胜一筹,其原因在于人体内没有代谢赤鲜糖醇的酶系,所以当小肠吸收进入血液后,不能被代谢,而几乎全部随尿排出体外。它可以避免像其他糖醇由于量过大而引起腹胀、肠鸣和腹泻的副作用。能适用于各类人群,尤其是糖尿病患者。基于赤藓糖醇的功能和营养作用,它可被广泛应用于糖果、饮料、果冻及果冻型饮料、代糖包、口腔保健品等各种食品和饮料中。赤鲜糖醇是目前国际上惟一采用微生物发酵法生产的糖醇甜味剂。赤藓糖醇未来有可能取代木糖醇。

赤藓糖醇发酵周期一般在100~120小时之间,发酵时间越长运行成本越高、染菌机率越大。一般发酵液中赤藓糖醇纯度一般在80%~85%之间,发酵液中赤藓糖醇纯度越高赤藓糖醇转化率也就越大后序处理过程也越容易。赤藓糖醇发酵是以葡萄糖为原料,由耐高渗酵母在耗氧条件下通过磷酸戊糖途径途径来完成的。耐高渗酵母在其自身生长及代谢赤藓糖醇的过程中有众多的酶参与其中,不同的酶发挥作用需要不同的条件,在不同的条件下酶的催化效率也是不同的。当前赤藓糖醇在生产过程中,发酵条件的控制较为单一,不能根据耐高渗酵母生长代谢特性做出实时调整,以达到耐高渗酵母最适的生长代谢环境,将赤藓糖醇的转化率达到最大,生产周期达到最短。

因此,需要根据耐高渗酵母生长代谢特性,调整发酵条件以提高赤藓糖醇纯度、缩短生产周期,降低生产成本的方法。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种生产赤藓糖醇的发酵方法。

本发明的技术任务是按以下方式实现的,该发酵方法的步骤如下:

(1)解脂假丝酵母菌种活化,摇床培养,接种到一级种子罐中扩大培养,细胞数达到一定数量后接种到二级种子罐中扩大培养;

(2)用水溶解柠檬酸,加入一定量的氨水调节pH值到7~9制得弱碱性柠檬酸铵;

(3)向营养盐罐中分别加入一定量的有机氮源、无机盐加水溶解搅匀;

(4)将步骤(2)所得柠檬酸铵打入营养盐罐中与步骤(3)所得营养盐混合搅匀,蒸汽加热灭菌;

(5)将质量百分比浓度为20%~40%的葡萄糖溶液打入发酵罐中,蒸汽加热灭菌;

(6)将二级种子液、步骤(4)所得营养盐混合液打入发酵罐中与灭菌后葡萄糖溶液混合均匀;

(7)设定好发酵罐搅拌转速,通入压缩空气,控制好温度开始发酵;

(8)20~30小时后降低搅拌转速,提高通气量,控制好发酵温度;

(9)当葡萄糖≤0.1g/100ml时发酵结束。

所述的步骤(1)中一级种子罐中的一级种子液为二级种子罐中的二级种子液质量的8%~10%,二级种子液为发酵液质量的8%~10%。

所述的柠檬酸铵投入量为发酵液质量的0.2%~0.5%,有机氮源投入量为发酵液质量的0.5%~1.5%;无机盐投入量为发酵液质量的0.1%~0.3%。

所述的有机氮源为酵母膏、酵母粉、蛋白胨、牛肉膏、玉米浆中的一种或两种以上的混合物;无机盐为硫酸镁、磷酸二氢钾、氯化钙、氯化铜中一种或两种以上的混合物。

所述的步骤(7)中发酵罐搅拌转速130~150转/分钟,压力为0.05~0.1MPa,通入压缩空气量为0.2~0.3立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为28~32℃。

所述的步骤(8)中发酵罐搅拌转速110~130转/分钟,压力为0.05~0.1MPa通入压缩空气量为0.3~0.5立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为28~32℃。

本发明的一种生产赤藓糖醇的发酵方法和现有技术相比,通过氨水调节pH值,使解脂假丝酵母菌生长和代谢处于最合适的pH值范围,Mg2+是磷酸戊糖途径关键酶的金属离子激活剂,加入一定量的镁盐能提高此酶的活性,利于赤藓糖醇的代谢。代谢中间产物延胡索酸盐会抑制赤藓酮糖还原酶的活性,添加适量的Ca2+可抑制延胡索酸盐的产生,从而提高赤鲜糖醇的产率。在发酵初期较高的转速和较低的通气量利于解脂假丝酵母菌生长,发酵中后期较低的转速和较高的通气量利于解脂假丝酵母菌代谢。该方法能使解脂假丝酵母菌代谢效率最大化从而缩短发酵周期、提高赤鲜糖醇的纯度。本发明的发酵方法具有简单易行、运行成本低、发酵周期短、效果显著、赤鲜糖醇的产率高等优势。

具体实施方式

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