[发明专利]一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法

权利要求书

1.一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，包括以下工序：钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查、防腐；

该X80级管线钢的质量百分数组成为：C:0.05～0.09％、Si：0.15～0.32％、Mn：1.6～1.90％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.40％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.025～0.10％、V：0.02～0.05％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.06％、N：≤0.008％、B：≤0.0005％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，JCO成型工艺为：利用JCO成型机先将经纵边预弯后的外侧钢板进行多次压制，压成“J”形，再将内侧钢板进行多次压制，压成“C”形，最后在钢板的中间压制一次使钢板压成开口的“O”形，开口缝间隙小于246mm，在该冲压工艺中采用小步长、多道次的工序，对于21.4mm壁厚钢板，压制次数≥25次；21.4mm壁厚以上厚度钢板，压制次数≥37次，保证了管坯圆度和焊接边的平直度。

3.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，预焊工艺为混合气体保护焊，其中气体类别为CO₂(55％～65％)+Ar(35％～45％)，焊接速度V＝3.5～4.5m/min。

4.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管 制造方法，其特征在于，精焊工艺为内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊，精焊内外焊工艺为：1#丝采用直流反接，2#、3#、4#或5#丝为交流，焊接速度V＝1.4～1.6m/min。

5.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述扩径工艺在扩径过程中选择合适的步长重叠量，能够保证两扩径重叠区域内的外形质量，并对钢管全管体进行扩径，扩径率控制在0.8％以内。

6.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述防腐涂覆温度应控制在200℃以内，且在200℃±5℃温度下保温5min。

7.根据权利要求1所述的一种X80级Φ1422mm直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述焊管管径为Φ1422mm、壁厚为21.4～30.8mm。