[发明专利]酵母菌降解β-胡萝卜素制备香料的方法及其应用有效
申请号: | 201510787404.4 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN105316112B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 奚景梁;赵新力;周志强;柯明 | 申请(专利权)人: | 华宝香精股份有限公司 |
主分类号: | C11B9/00 | 分类号: | C11B9/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;任月娜 |
地址: | 850000 西藏自治区拉*** | 国省代码: | 西藏;54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酵母菌 降解 胡萝卜素 制备 香料 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种酵母菌降解β-胡萝卜素制备香料的方法及其应用,属于香料制备技术领域。
背景技术
类胡萝卜素是链状或环状含有八个异戊二烯单位、四萜烯类头尾连接而成的多异戊二烯类化合物。包含α、β、γ等多种异构体,其中以β-胡萝卜素的含量最高。β-胡萝卜素是脂类物质,不溶于水,由于其含有多个双键结构,因此对许多因素都不稳定,如物理、化学和生物等。
β-胡萝卜素常用作食物色素,保健食品以及作为防晒化妆品成分,还可用作制造维生素A的原料。研究表明,β-胡萝卜素是植物中重要的潜在致香成分,其含量的高低会对植物香气品质有很大的影响。β-胡萝卜素经氧化降解后会形成多种香料物质,如大马酮、紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯、氧化异佛尔酮、柠檬醛等,对食品、日化产品香味有十分重要的作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决用β-胡萝卜素为原料制备香料时方法复杂采用化学方法氧化降解制备的香料气味不醇正的问题,提供了一种制备方法简单,易于操作的酵母菌降解β-胡萝卜素制备香料的方法及其应用,制备出的香料香味清新醇正能够用于食品和日化中。
本发明采用如下技术方案:一种酵母菌降解β-胡萝卜素制备香料的方法,包括如下步骤:
(1)将高活性酵母菌菌种按1.0~5.0%(V/V)接种量接入至基本培养液中,于恒温摇床中培养24~48h,恒温摇床的温度为25~30℃,转速120~180rpm,得到酵母菌种子培养液;
(2)将β-胡萝卜素用正己烷完全溶解,然后加入质量为1~100倍β~胡萝卜素的吐温80进行乳化,乳化结束后置于旋转蒸发仪上进行旋转蒸发除去溶剂,旋转蒸发温度设置为25~40℃,得到β-胡萝卜素乳化液;
(3)将基本培养液添加到步骤(2)中的β-胡萝卜素乳化液中,使β~胡萝卜素浓度为0.10~0.50mg/ml,得到发酵培养液,向发酵培养液中接入1.0~5.0%(V/V)的酵母菌种子培养液,然后在恒温摇床中在转速120~200rpm与温度26~30℃的条件下培养发酵24~96h,得到培养发酵液;
(4)将步骤(3)中得到的培养发酵液置于离心机中,转速为2000~10000rpm,分离10~40min,得到上清液去除酵母菌体,然后将上清液进行有机溶剂萃取,静置过夜,将萃取分离得到的有机相置于旋转蒸发仪中加热去除有机溶剂,旋转蒸发产物用丙二醇溶解,即得到香料。
进一步的,所述步骤(1)中的基本培养液中含有20%(m/V)马铃薯和2%(m/V)的葡萄糖。
进一步的,所述步骤(1)中高活性酵母菌菌种的接种量为基本培养液体积的2~4%(V/V)。
进一步的,所述步骤(2)中吐温80用量为β-胡萝卜素用量的10~100倍。
进一步的,步骤(3)中β-胡萝卜素浓度为0.20~0.40mg/ml,酵母菌种子培养液接种量为发酵培养液的1.0~3.0%(V/V)。
进一步的,所述步骤(3)中发酵培养液在恒温摇床中在转速150~180rpm与温度27~28℃的条件下培养发酵48~72h。
进一步的,所述步骤(4)中培养发酵液离心时离心机转速为2000~6000rpm,离心时间为20~40min。
进一步的,所述步骤(4)中萃取时的有机溶剂溶剂为正己烷、石油醚或乙酸乙酯。
进一步的,所述步骤(4)中旋转蒸发仪的温度为25~45℃,真空度在-0.08~-0.1MPa。
酵母菌降解β-胡萝卜素制备香料的方法制备出的烟用香料的应用,所述香料能够用于添加至食品、日化产品中,添加量为原料质量的0.01~0.05%。
本发明生产步骤简单,易于操作,采用酿酒高活性酵母菌作为β-胡萝卜素的生物降解菌株,成本较低,所用溶剂均可回收重复利用,制备得到的香料能够应用于添加至食品或日化产品中,香味清新醇正,具有较好的推广应用价值。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明中使用的酵母菌选购于安琪酵母股份有限公司。
本发明中的基本培养液的制备方法如下:将200g的马铃薯洗净去皮,切成片后转移至烧杯中,加入1L水并用电磁炉煮沸20-30min,过滤后补水至1L,向其中加入2%(m/V)葡萄糖,使之完全溶解,然后分装于250ml三角瓶中,再在121℃下灭菌20min,制备得到基本培养液。
实施例一:
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