[发明专利]从铋渣中回收金属的方法

权利要求书

1.一种从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)以铋渣为原料，采用硫酸溶液对其进行浸出，使铜从铋渣中浸出，得到第一浸出液和第一滤渣；

2)将所述第一浸出液进行旋流电解，得到电解铜和第一废电解液；

3)采用盐酸溶液对所述第一滤渣进行浸出，使铋从中浸出，得到第二浸出液和第二滤渣；

4)将所述第二浸出液进行旋流电解，得到铋粉和第二废电解液。

2.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，所述硫酸溶液中H₂SO₄的浓度为80～120g/L，其与铋渣的液固比为4:1～6:1ml/g，浸出时间为3～4小时，浸出温度为60～90℃。

3.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤1)中，向所述硫酸溶液与铋渣加入双氧水作为氧化剂，所加双氧水的质量为铋渣质量的20～50％。

4.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述旋流电解回收铜的工艺条件为：槽电压1.8～2.8V，电流密度500～800A/m²。

5.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，所述盐酸溶液的浓度为70～150g/L，其与第一滤渣的液固比为3:1～6:1ml/g，浸出时间为2～4小时，浸出温度为70～90℃。

6.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤4)中，所述旋流电解回收铋的工艺条件为：槽电压2.5～3.5V，电流密度600～1000A/m²。

7.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤3)之后还包括：将所述第二滤渣返回银冶炼系统，用于回收银、金、铅、锑。

8.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤4)之后还包括：将所述铋粉进行熔化精炼得到精铋，所述精铋中铋含量为≥99.99％。

9.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，所述第一废电解液返还至步骤1)中，用于浸出所述铋渣；所述第二废电解液返还至步骤1)中，用于浸出所述第一滤渣。

10.根据权利要求1所述的从铋渣中回收金属的方法，其特征在于，在所述步骤1)之前还包括：将铋渣破碎球磨至60～90％的物料粒度达到-100目。