[发明专利]低压真空节能玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种低压真空节能玻璃，其包括第一透明玻璃与第二透明玻璃，其特征在于：该低压真空节能玻璃还包括间隔垫及封焊剂，该间隔垫位于该第一透明玻璃与该第二透明玻璃之间，该封焊剂位于该第一透明玻璃与该第二透明玻璃的周边，以及该低压真空节能玻璃还包括在真空条件下该第一透明玻璃与该第二透明玻璃之间通过该封焊剂围成的一个密闭的真空腔。

2.根据权利要求1所述的低压真空节能玻璃，其特征是：该第一透明玻璃或该第二透明玻璃为镀膜玻璃或有色玻璃，其厚度为3mm~25mm。

3.根据权利要求1所述的低压真空节能玻璃，其特征是：该间隔垫的厚度为0.1mm~0.5mm。

4.根据权利要求1所述的低压真空节能玻璃，其特征是：该间隔垫形状是点状或条状，其是由透明玻璃、颜色玻璃来形成。

5.根据权利要求1所述的低压真空节能玻璃，其特征是：该封焊剂的宽度为5mm~50mm。

6. 根据权利要求1所述的低压真空节能玻璃，其特征是：在该第一透明玻璃与该第二透明玻璃之间还形成有气体吸附材料。

7.一种低压真空节能玻璃的制备方法，其包括以下步骤：

提供第一透明玻璃与第二透明玻璃；

在该第一透明玻璃上形成间隔垫；

在该第一透明玻璃与该第二透明玻璃的周边3D打印涂布金属封焊剂材料；

在真空条件下将该第一透明玻璃与该第二透明玻璃进行组合；

对在该第一透明玻璃与该第二透明玻璃的周边的金属封焊剂材料进行加热，从而形成封焊剂。

8. 根据权利要求7所述的低压真空节能玻璃的制备方法，其特征是：在真空条件下将该第一透明玻璃与该第二透明玻璃进行组合时，气压范围为1x10²mbar~1x10^-8mbar。

9.根据权利要求7所述的低压真空节能玻璃的制备方法，其特征是：对在该第一透明玻璃与该第二透明玻璃的周边的金属封焊剂材料进行加热时，加热的温度为200℃~550℃，加热的时间1分钟~1小时。

10.根据权利要求9所述的低压真空节能玻璃的制备方法，其特征是：加热的温度为300℃~500℃。