[发明专利]一种白茶及其茶饼加工方法在审

专利信息
申请号: 201510797009.4 申请日: 2015-11-18
公开(公告)号: CN105379864A 公开(公告)日: 2016-03-09
发明(设计)人: 赵旭东;杨秀波;鄢明科 申请(专利权)人: 贵州怡壶春生态茶业有限公司
主分类号: A23F3/06 分类号: A23F3/06;A23F3/08;A23P30/10
代理公司: 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110 代理人: 管宝伟
地址: 564199 贵州省遵义*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 白茶 及其 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及茶饼技术领域,尤其是一种白茶及其茶饼加工方法。

背景技术

白茶是我国六大茶类之一,传统的做法是不炒不揉,成茶外表满披白毫呈白色而得名。其外形素雅,毫心肥壮,叶张呈波纹隆起,叶缘垂卷,芽叶连枝,色泽灰绿或翠绿,内质毫香明显,汤色黄亮明净,滋味醇厚,叶底匀嫩。传统的白茶品质形成主要在萎凋工序。白茶萎凋时间长,萎凋环境条件多变,理化变化复杂,随着萎凋过程失水,外形与内含物都发生缓慢的变化,逐步形成了白茶特有的品质。萎凋的目的是蒸发水分,促进叶片内含物发生缓慢水解、氧化等化学变化,形成白茶外形内质特征。可见,对于白茶萎凋过程中的湿度条件,温度条件以及萎凋时间的长短均会影响白茶的品质,使得白茶的滋味淡薄、营养较差等。除此之外,对于传统的采用白茶茶叶制备白茶茶饼,其由于白茶茶叶的品质较差,进而影响制备的白茶茶饼的品质,使得制备的白茶茶饼的口感较差,营养较差,尤其是获得的白茶茶饼的香气较差,使得白茶的保健和解毒功效减弱,降低了白茶的药用价值。

并且,传统的茶饼一般都是圆形的,并且,为了使得茶饼能够方便食用,也会在茶饼表面采取划线的方式,使得在使用过程方便掰分,但是,由于其形状单一,美观程度较差,并且还会导致茶饼在制备过程中营养集中程度较为均匀,使得人们在对茶饼食用过程中的食欲较差。

基于此,本研究者通过对白茶加工工艺的研究,并结合传统的茶饼加工技术,将白茶加工工艺进行改进,并将改进后的工艺制备出白茶后,再将其结合茶饼加工工艺,进而对茶饼加工工艺进行改进,使得制备的白茶、白茶茶饼的香气和营养得到保留,并且结合保存步骤,提高白茶茶饼的保健和药用价值,再结合对制备茶饼的模具进行设计,进而使得模具中采用不同形状的结构,增多了茶饼的形状,提高了茶饼的美观度。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种白茶及其茶饼加工方法。

具体是通过以下技术方案实现的:

一种白茶加工方法,由原料准备、萎凋、轻揉、微发酵、烘干步骤完成;在萎凋步骤中,控制萎凋室内温度为25~32℃,湿度控制在65~75%,萎凋时间为36~40h。

所述的萎凋,其具体的操作步骤为将茶青鲜叶摊放在摊青槽中,摊放厚度为5cm,并控制萎凋室为恒温恒湿,萎凋20-25h后,将两槽合并成一槽,继续萎凋至茶青含水30%后,再将两槽合并为一槽,继续萎凋处理至时间达到36~40h时,完成萎凋。

所述的原料准备,是采摘1芽1叶和/或1芽2叶和/或1芽3叶的茶青鲜叶。

所述的轻揉,是采用55型揉捻机,将萎凋完成的茶青装入其中,并盖上盖、不加压、揉捻1min。

所述的微发酵,将轻揉完成的茶青堆积放置,堆放厚度为20cm,堆放环境温度为24-26℃,静置1.7-2.3h,待叶子变暗绿色或墨绿色、并伴随着淡淡的果香或者花香发出,即可。

所述的烘干,将微发酵后的茶叶置于烘干机中,分为两次烘干处理,第一次为初烘,温度为100℃,时间为15min,摊凉15min;第二次为复烘,温度为120℃,时间10min,摊凉15min。

所述的白茶加工方法加工的白茶加工成白茶茶饼的方法,将烘干后的白茶茶叶进行蒸茶、压饼、烘培、包装、保存后获得,具体的步骤是将茶叶碎末除去,称取茶叶,放入蒸茶桶内,控制蒸汽压力为0.2-0.3MPa,蒸汽温度为140-160℃,蒸茶处理50-65s,并将茶叶采用棉布包裹后,将其置于模具内压制成型,压制成型时的压力为4MPa,压制时间为50-60s,再将其采用旋转式热风烘培机分两次烘培烘干,其中第一次以55℃恒温烘培50min,摊凉50min,第二次以50℃恒温烘培4h,摊凉20min后,再采用棉纸包装装袋,再将其置于通风干燥、无阳光照射、温度为15-20℃,并且不潮湿的库房内至少保存一年,获得白茶茶饼。

所述的白茶茶饼,其每块重量为299克。

所述的白茶茶饼,其为圆形、心形、五星形中的一种。

所述的白茶加工方法加工的白茶加工成白茶茶饼的方法,所述的模具,其由机脚、设置在机脚上的机架,在机架上端面上设置的承压平板,以及通过支柱与承压平板相支撑连接的加压板,设置在承压平板与加压板之间的压茶机构组成。

所述的压茶机构由设置在承压平板上的模槽和与模槽相对应的挤压单元组成,其中挤压单元由设置在加压板上的挤压筒体、通过伸缩杆与挤压筒体相连接的施压模组成。

所述的模槽上设置有槽心。

所述的模槽与施压模之间的面积相等并且相对。

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