[发明专利]一种速溶赤豆饮料及其制备方法

权利要求书

1.一种速溶赤豆饮料，其特征在于，按照重量份计，速溶赤豆饮料含有赤豆浆700-800份、胡萝卜浓缩汁10-20份、乌梅浓缩汁1-5份、澳洲青苹浓缩汁1-5份、梨浓缩汁40-50份、桑椹浓缩汁10-30份、枸杞浓缩汁10-20份、红枣浓缩汁10-20份、甘草浓缩汁70-90份、番茄红素10-20份。

2.一种速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤如下：

（1）原料的制备：选取无虫害，饱满的优质赤豆，纯水清洗，进行粗粉碎，制备获得粗粉碎赤豆粉；

（2）超微粉碎：将步骤（1）制备的粗粉碎赤豆粉进行湿法超微粉碎，其中，球料比为5-10，以g/g计，进料浓度40-50%，搅拌器转速800-1000r/min，球磨介质为φ10mm氧化钴球，制备获得赤豆微粉粒径＜17μm的赤豆微粉；

（3）煮制：将步骤（2）制备的赤豆微粉加水进行煮制，赤豆微粉与水的料液质量比为1:5-8，煮制温度90-100℃，煮制时间0.5-1.5h，制备获得赤豆浆；

（4）原材料的制备：步骤（3）制备的赤豆浆700-800份，选用预制的胡萝卜浓缩汁10-20份、乌梅浓缩汁1-5份、澳洲青苹浓缩汁1-5份、梨浓缩汁40-50份、桑椹浓缩汁10-30份、枸杞浓缩汁10-20份、红枣浓缩汁10-20份、甘草浓缩汁70-90份、番茄红素10-20份；

（5）调配与均质：将步骤（4）制备的原材料进行混合，并进行均质，其中，均质压力为13-16MPa，均质温度为55-60℃；

（6）喷雾干燥：将步骤（5）调配均质后的混合原料进行喷雾干燥，其中，喷雾干燥的条件为干燥塔进风温度150-190℃，热风流量23-27m³·h^-1，排风温度70-90℃，经喷雾干燥后即可制备获得速溶红豆饮料。

3.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的赤豆浆的制备中，赤豆微粉粒径17μm，料液质量比为1:7，煮制温度95℃，煮制时间1h；所述的喷雾干燥工艺条件为干燥塔进风温度170℃，热风流量25m³·h^-1，排风温度80℃。

4.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的胡萝卜浓缩汁的制备工艺为，挑选无腐烂、虫蚀、成熟的胡萝卜，清洗，破碎,使得粒度为0.5mm，榨汁，其出汁率为60%，并利用孔径为0.02μm的膜进行超滤，浓缩，使其糖度为70°Brix，即可制备获得胡萝卜浓缩汁。

5.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的乌梅浓缩汁的制备工艺为，挑选无腐烂、虫蚀、成熟的乌梅，清洗，剔核，浸泡，料液质量比为1:5，即每1Kg乌梅加5Kg纯水，常温条件下，浸泡36小时，破碎，使其粒度为0.5mm，榨汁，其出汁率为80%，并利用孔径为0.02μm的膜进行超滤，浓缩，使其糖度为65°Brix，即可制备获得乌梅浓缩汁。

6.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的澳洲青苹浓缩汁的制备工艺为，挑选无腐烂、虫蚀、成熟的澳洲青苹，清洗，破碎使其粒度为0.5mm，榨汁，其出汁率为80%，并利用孔径为0.02μm的膜进行超滤，浓缩，使其糖度为68°Brix，即可制备获得澳洲青苹浓缩汁。

7.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的梨浓缩汁的制备工艺为挑选无腐烂、虫蚀、成熟的梨，清洗，破碎使其粒度为0.5mm，榨汁，其出汁率为90%，并利用孔径为0.02μm的膜进行超滤，浓缩，使其糖度为75°Brix，即可制备获得梨浓缩汁。

8.如权利要求2所述的速溶赤豆饮料的制备方法，其特征在于，所述的桑椹浓缩汁的制备工艺为挑选无腐烂、虫蚀、成熟的桑椹，清洗，破碎使其粒度为0.5mm，榨汁，其出汁率为95%，并利用孔径为0.02μm的膜进行超滤，浓缩，使其糖度为65°Brix，即可制备获得桑椹浓缩汁。