[发明专利]免烧砖及其制备方法在审
申请号: | 201510799709.7 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN105461263A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 李富荣;胡艳丽;尹明干;王进 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B22/16 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 224000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免烧砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种免烧砖,其特征在于,主要含有以下成分:水泥、粉渣、 渣、熟石灰、激发剂和固化剂,按重量百分比计,水泥10%~15%, 粉渣15%~20%,渣50%~55%,熟石灰7%~12%,固化剂3%~5%, 激发剂0.3~1%;
所述固化剂主要由以下成分构成,按重量百分比计,氧化镁 5%~30%,绿矾5%~30%,明矾0~30%,硫酸铝0~30%,磷酸钠 5%~15%,所述激发剂为硅酸钠或无水硫酸钠;
所述渣为城市生活垃圾焚烧炉渣,所述粉渣为城市生活垃圾焚 烧炉渣经碾磨后的粉状颗粒,所述粉渣的颗粒直径≤0.6mm。
2.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于,所述粉渣主要 由SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、Na2O和SO3组成,SiO2占粉渣重 量的55%~60%,Al2O3占粉渣重量的15%~20%,CaO占粉渣重量 的8%~10%,Fe2O3占粉渣重量的4%~6%,Na2O占粉渣重量的 2%~4%,SO3占粉渣重量的2%~3%。
3.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于,所述固化剂由 以下成分构成,按重量百分比计,氧化镁25%,绿矾25%,明矾25%, 硫酸铝15%,磷酸钠10%。
4.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于,所述固化剂原 料经烘干至各原料表面吸附水含量不大于1%,按照配比混合,投 入破碎机中破碎至颗粒直径不大于0.6mm。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的免烧砖,其特征在于, 所述免烧砖为实心砖。
6.权利要求1至4任一项所述的免烧砖的制备方法,其特征在 于,包括以下步骤:
(1)焚烧生活垃圾,收集焚烧炉渣,去除金属物质,将部分焚 烧炉渣碾磨成粉状颗粒的粉渣,收集粉渣;
(2)配置激发剂水溶液,将固化剂、粉渣、熟石灰、激发剂水 溶液混合,搅拌均匀得初浆;
(3)将初浆倒入渣中,加入水泥并混合搅拌均匀成浆料,将浆 料倒入免烧砖模具中,振动浆料至浆料密实,压紧成型;
(4)24h后脱模,养护至少28天得免烧砖。
7.根据权利要求6所述的免烧砖制备方法,其特征在于,脱模 后继续对免烧砖进行养护至免烧砖抗压强度>20MPa,抗折强 度>5MPa。
8.根据权利要求6或7所述的免烧砖制备方法,其特征在于, 所述养护为浇水养护,所述浇水养护按以下方式进行:每天早、晚 各一次向免烧砖表面浇水至免烧砖表面完全浸湿。
9.根据权利要求6所述的免烧砖制备方法,其特征在于,所述 压紧成型时,对浆料施以1MPa~3MPa的压力并保持至少60秒。
10.根据权利要求9所述的免烧砖制备方法,其特征在于,对浆 料施以2.5MPa的压力并保持至少60秒。
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