[发明专利]一种D90脱盐乳清粉的生产方法

权利要求书

1.一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)制备不含固体悬浮物的乳清原料液；

(2)将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳 滤透析液中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固 含量为12～23％，其中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子 量为180～550，运行温度为9～11℃，运行压力22～27Bar；

(3)将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5～4倍，获得超滤浓缩液和含有 部分乳糖的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中以调 整超滤浓缩液的乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为 4500～11000，运行温度为9～11℃，运行压力8～12Bar；

(4)将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90 脱盐乳清液和电渗析富盐水；

(5)将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉；

(6)将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进 行废水回收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钠溶液截留率大于99％，运行 温度为9～11℃，运行压力18～22Bar。

2.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述 步骤(1)为：

1)将巴氏杀菌的鲜奶进行离心脱脂，得到脂肪含量在0.02g/100g以下的脱脂 奶；

2)将上述脱脂奶送入微米级过滤孔径的陶瓷膜获得含有酪蛋白的浓缩液和不含固体 悬浮物的透析液，浓缩到一定程度，往浓缩液中加水，将乳清蛋白和乳糖洗脱出来 合并至上述透析液，即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。

3.如权利要求2所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述 巴氏杀菌的温度为72℃～75℃，时间为15～20s。

4.如权利要求2所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述陶 瓷膜的工艺参数为：运行温度为48～52℃，操作压力控制在1～4bar，浓缩倍数4～7 倍，加水量控制在进料量的0.2～0.5倍。

5.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述步 骤(1)为：将鲜奶通过干酪素或干酪生产工艺，获得干酪或干酪素及甜乳清液或 酸乳清液，再经巴氏杀菌和精密过滤后即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。

6.如权利要求5所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述 巴氏杀菌的温度为72℃～75℃，时间为15～20s。

7.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述步 骤(2)为：将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液， 纳滤透析液中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的 固含量为15～20％，其中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分 子量为200～500，运行温度为10℃，运行压力25Bar。

8.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述步 骤(3)为：将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5～3倍，获得超滤浓缩液和含 有部分乳糖的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中以 调整超滤浓缩液的乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为 5000～10000，运行温度为10℃，运行压力10Bar。

9.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于：所述 步骤(6)为：将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系 统进行废水回收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钠溶液截留率大于99％， 运行温度为10℃，运行压力20Bar。