[发明专利]一种D90脱盐乳清粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于乳清粉生产技术领域，具体涉及一种D90脱盐乳清粉的生产方法。

背景技术

根据第五次全国人口普查统计，中国0-3岁人口有6900万，每年新出生人口在 1700万左右。庞大的新生儿消费群体孕育着中国婴幼儿配方奶粉巨大的市场空间。由于 计划生育政策控制了中国家庭中孩子数量，越来越多的父母更加重视对孩子的身体健康和 智力发育的投入，中国市场上婴幼儿配方奶粉消费额每年以15％的速度增长，并且还将 迎来更大的发展空间。

日益增长的市场必然引来激烈的竞争，目前我国大大小小的乳制品生产企业约有 1500家，受婴幼儿配方奶粉市场良好前景的鼓舞，大部分企业都进入到这一领域。同时， 国际乳业巨头也纷纷进军中国。在婴幼儿配方奶粉市场竞争激烈之际，随之而来的是国内 婴幼儿系列配方奶粉产品生产所需主要原料的价格上涨和货源紧缺，原料采购陷入了无法 选择和评估供应商的被动局面。

未来三至五年内，婴幼儿配方奶粉生产企业纷纷投资建厂以扩大生产能力，据统计 亚洲区将增加配方粉产能30-50万吨。在这样的竞争形式下，配方奶粉原料将会更加供 不应求。在保证质量的前提下，降低原料的采购和加工成本，对于生产企业在竞争中生存 和胜出是至关重要的。在婴儿配方奶粉生产中，乳清蛋白是重要的原料，利用乳清固体的 关键和先决条件是解决其高矿物盐含量的脱除。作为是婴幼儿配方乳粉必需的重要原料， 脱盐乳清粉，虽然在乳品生产企业中大量使用，由于技术和设备的局限性，国内企业所使 用的脱盐乳清粉多年来主要依赖于进口，尤其是高脱盐度的乳清粉(例如D90和D70 粉)处于完全依赖进口的状态。为促进我国乳品工业的发展，扩大婴儿配方奶粉(母乳 化奶粉)的产量，开发符合企业自身特点的乳清脱盐工艺，具有非常现实的经济利益和 社会效益。

发明内容

本发明的目的提供一种D90脱盐乳清粉的生产方法。

本发明的具体技术方案如下：

一种D90脱盐乳清粉的生产方法，包括如下步骤：

(1)制备不含固体悬浮物的乳清原料液；

(2)将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳 滤透析液中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固 含量为12～23％，其中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子 量为180～550，运行温度为9～11℃，运行压力22～27Bar；

(3)将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5～4倍，获得超滤浓缩液和含有 部分乳糖的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中以调 整超滤浓缩液的乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为 4500～11000，运行温度为9～11℃，运行压力8～12Bar；

(4)将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90 脱盐乳清液和电渗析富盐水；

(5)将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉；

(6)将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进 行废水回收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钠溶液截留率大于99％，运行 温度为9～11℃，运行压力18～22Bar。

在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(1)为：

1)将巴氏杀菌的鲜奶进行离心脱脂，得到脂肪含量在0.02g/100g以下的脱脂 奶；

2)将上述脱脂奶送入微米级过滤孔径的陶瓷膜获得含有酪蛋白的浓缩液和不含固体 悬浮物的透析液，浓缩到一定程度，往浓缩液中加水，将乳清蛋白和乳糖洗脱出来 合并至上述透析液，即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。

进一步优选的，所述巴氏杀菌的温度为72℃～75℃，时间为15～20s。

进一步优选的，所述陶瓷膜的工艺参数为：运行温度为48～52℃，操作压力控 制在1～4bar，浓缩倍数4～7倍，加水量控制在进料量的0.2～0.5倍。

在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(1)为：将鲜奶通过干酪素或干酪 生产工艺，获得干酪或干酪素及甜乳清液或酸乳清液，再经巴氏杀菌和精密过滤后 即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。

进一步优选的，所述巴氏杀菌的温度为72℃～75℃，时间为15～20s。