[发明专利]一种用于烟气脱硫脱氮的设备

权利要求书

1.一种用于烟气脱硫脱氮的设备，包括第一多相反应器系统、水循环系统、浆料池、料浆排出装置、出气管道、第二多相反应器系统和水淋装置；第一多相反应器系统的顶部是烟气进入口，第一多相反应器系统处于浆料池的上方，料浆排出装置与浆料池相连；浆料池与第二多相反应器系统之间通过出气管道连通，水淋装置设置在第二多相反应器系统上；其特征在于第一多相反应器系统与浆料池之间设有缩径圈，缩径圈底部设有辅助多相反应器，辅助多相反应器与浆料池之间设有除雾器，出气管道的进气端处于在除雾器与缩径圈之间；

第一多相反应器系统包括多个上下纵向固定排列的第一多相反应器，每个第一多相反应器均包括第一外壳及其内的第一椎体、第一锥形圈和多个椎体连接件，第一椎体通过多个椎体连接件固定在第一外壳的中心处，第一锥形圈固定在第一外壳的内侧壁上，第一锥形圈处于第一椎体的下方，第一椎体的锥底对着第一锥形圈；

辅助多相反应器包括辅助外壳及其内的辅助椎体和辅助锥形圈，辅助锥形圈固定在辅助外壳的内侧壁上，辅助锥形圈处于辅助椎体的下方，辅助椎体的锥底对着辅助锥形圈；除雾器的一端固定在辅助外壳的外侧壁上，除雾器的另一端固定在浆料池的内侧壁上；辅助外壳底部的出气口呈倾斜状，且远离出气管道进气端一侧的辅助外壳底部出气口高度高于出气管道进气端一侧的辅助外壳底部出气口高度；辅助外壳直径小于第一外壳直径；

浆料池内设有固定柱，辅助椎体固定在固定柱的外侧壁上；每个第一多相反应器还包括纵向位置与固定柱匹配的连接柱，第一椎体固定在连接柱的外侧壁上；上下相邻的第一多相反应器之间的连接柱纵向连接，最下方的连接柱底部与固定柱的顶端相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第二多相反应器系统包括第二外壳及其内的第二椎体、第二锥形圈和多个第二椎体连接件，第二椎体通过多个第二椎体连接件固定在第二外壳的中心处，第二椎体的锥顶对着第二锥形圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于水循环系统包括水泵和水管，连接水泵的水管进水端连通浆料池，水管出水端处于第一外壳的中心处，其位置处于第一椎体的上方；水管内设有进气管，即水管套在进气管外侧，进气管外端连接气泵，进气管的出气端位置处于水管出水端的下方，即进气管的出气端向下露出水管，且进气管的出气端位置处于第一锥形圈的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于出气管道呈倒U形，出气管道中部的最高处位置高于出气管道的进气端和出气端的高度，且出气管道进气端的高度高于出气管道出气端的高度；出气管道出气端的位置处于第二椎体的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于通过水淋装置向第二多相反应器系统内喷水控制第二外壳内的温度不超过35摄氏度；

通过第二外壳的直径和进入第一多相反应器系统的烟气量控制第二外壳内的烟气上升速度不超过每秒3.5立方米；通过气泵控制带压的空气将水管出水端流出的浆液雾化，雾化压力3000Pa—800000Pa，烟气与雾化浆液反应温度在50—90摄氏度。

6.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一锥形圈的锥面口径是从上往下缩径的，第一椎体最大直径不小于第一锥形圈小口直径；辅助锥形圈的锥面口径是从上往下缩径的，辅助椎体最大直径不小于辅助锥形圈小口直径；第二锥形圈的锥面口径是从下往上缩径的，第二椎体最大直径不小于第二锥形圈小口直径。

7.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一锥形圈是双锥形锥形圈，第一锥形圈的锥面口径是从上往下缩径后再扩径，第一椎体是双锥形椎体，第一椎体最大直径不小于第一锥形圈小口直径；辅助锥形圈是双锥形锥形圈，辅助锥形圈的锥面口径是从上往下缩径后再扩径，辅助椎体是双锥形椎体，辅助椎体最大直径不小于辅助锥形圈小口直径；第二锥形圈是双锥形锥形圈，第二锥形圈的锥面口径是从下往上缩径后再扩径，第二椎体是双锥形椎体，第二椎体最大直径不小于第二锥形圈小口直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于浆料池内设有浆液，浆液包括炼铁炉渣、炼钢炉渣、粉煤灰、铁鳞中的一种或多种与水混合制成，浆液的浓度在5％-20％之间。