[发明专利]煤焦油脱盐装置及脱盐方法

权利要求书

1.一种煤焦油脱盐装置，其特征在于，包括：

酸化塔，用于富含CO₂的吹扫气对煤焦油原料进行逆流酸化，得到酸化煤焦油；

与所述酸化塔连通的多级萃取装置，用于对所述酸化煤焦油进行多级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和含盐水；

与所述多级萃取装置连通的蒸发系统，用于将所述含盐水蒸发，得到脱盐水和含盐废浆，所述脱盐水再注入所述多级萃取装置对所述酸化煤焦油进行多级逆流萃取。

2.根据权利要求1所述的煤焦油脱盐装置，其特征在于，所述多级萃取装置包括一级萃取脱盐塔、二级萃取脱盐塔、三级萃取脱盐塔、第一换热器、第二换热器、第三换热器和脱盐煤焦油管线；

所述酸化塔的底部通过所述第一换热器与所述一级萃取脱盐塔靠近底部的一侧连通，所述一级萃取脱盐塔的底部依次通过所述蒸发系统、第一换热器与所述三级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通；

所述一级萃取脱盐塔的顶部通过所述第二换热器与所述二级萃取脱盐塔靠近底部的一侧连通，所述二级萃取脱盐塔的底部通过所述第二换热器与所述一级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通；

所述二级萃取脱盐塔的顶部通过所述第三换热器与所述三级萃取脱盐塔靠近底部的一侧连通，所述三级萃取脱盐塔的底部通过所述第三换热器与所述二级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通；

所述脱盐煤焦油管线与所述三级萃取脱盐塔的顶部连通。

3.根据权利要求2所述的煤焦油脱盐装置，其特征在于，所述多级萃取装置还包括一级脱盐水泵、二级脱盐水泵和三级脱盐水泵；

所述一级萃取脱盐塔的底部依次通过所述一级脱盐水泵、蒸发系统、第一换热器与所述三级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通，所述二级萃取脱盐塔的底部依次通过所述二级脱盐水泵、第二换热器与所述一级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通，所述三级萃取脱盐塔的底部依次通过所述三级脱盐水泵、第三换热器与所述二级萃取脱盐塔靠近顶部的一侧连通。

4.根据权利要求1~3任一项所述的煤焦油脱盐装置，其特征在于，所述蒸发系统为多效蒸发系统或机械式蒸汽再压缩蒸发器。

5.根据权利要求4所述的煤焦油脱盐装置，其特征在于，所述多效蒸发系统为3~8效蒸发系统。

6.一种煤焦油脱盐方法，其特征在于，包括以下步骤：

在0.8MPa~1.5MPa，60℃~100℃，采用富含CO₂的吹扫气对煤焦油原料进行逆流酸化，得到酸化煤焦油；

将所述酸化煤焦油进行多级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和含盐水；

将所述含盐水蒸发，得到脱盐水和含盐废浆，所述脱盐水再对所述酸化煤焦油进行多级逆流萃取。

7.根据权利要求6所述的煤焦油脱盐方法，其特征在于，将所述含盐水蒸发，得到脱盐水和含盐废浆的步骤具体为：将所述含盐水蒸发，形成蒸发水和含盐废浆，再将所述蒸发水与所述酸化煤焦油换热，得到脱盐水。

8.根据权利要求7所述的煤焦油脱盐方法，其特征在于，将所述酸化煤焦油进行多级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和含盐水的步骤具体为：

将所述酸化煤焦油与所述蒸发水换热后，在0.6MPa~1.2MPa，80℃~120℃进行一级逆流萃取，得到一级脱盐煤焦油和含盐水；

在0.5MPa~1.0MPa，100℃~140℃，将所述一级脱盐煤焦油进行二级逆流萃取，得到二级脱盐煤焦油和二级含盐水；

在0.4MPa~0.8Mpa，140℃~160℃，将所述二级脱盐煤焦油进行三级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和三级含盐水。

9.根据权利要求8所述的煤焦油脱盐方法，其特征在于，所述在0.5MPa~1.0MPa，100℃~140℃，将所述一级脱盐煤焦油进行二级逆流萃取，得到二级脱盐煤焦油和二级含盐水的步骤具体为：将所述一级脱盐煤焦油与所述二级含盐水换热后，在0.5MPa~1.0MPa，100℃~140℃进行二级逆流萃取，得到二级脱盐煤焦油和二级含盐水。

10.根据权利要求9所述的煤焦油脱盐方法，其特征在于，所述在0.4MPa~0.8Mpa，140℃~160℃，将所述二级脱盐煤焦油进行三级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和三级含盐水的步骤具体为：将所述二级脱盐煤焦油与所述三级含盐水换热后，在0.4MPa~0.8Mpa，140℃~160℃，进行三级逆流萃取，得到脱盐煤焦油和三级含盐水。