[发明专利]一种3D打印机的废料回收方法及装置

权利要求书

1.一种3D打印机的废料回收方法，其特征在于，包括：

步骤一，将一定量的清洗剂倒入具有加热装置的箱体中，并通过所述箱体上的加 热装置将所述清洗剂加热至30℃，再将废料放入所述清洗剂中浸泡30-45分钟；

步骤二，打开箱体排水口端的单向阀进行排水，与此同时，打开箱体进气口端的 单向阀以实现向所述清洗剂输入压缩空气，通入压缩空气的时间设置为60S，将所述箱 体内的清洗剂排空的时间设置为60S；

步骤三，所述箱体内的清洗剂排完后，关闭所述排水口端的单向阀和所述进气口 端的单向阀，打开进水口端的单向阀，向所述箱体内注入一定量的清水，确保清水完 全覆盖住废料，关闭所述进水口端的单向阀，静置3-5分钟后，同时打开所述排水口 端的单向阀和所述进气口端的单向阀以实现排水和通气的同步进行，通入压缩空气的 时间设置为60S，将所述箱体内的清水排空的时间设置为60S；

步骤四，将清洗完成的废料从箱体内取出放入烘箱内烘烤20-25分钟，以烘干废 料上的水渍，烘箱温度设置为50℃-80℃；

步骤五，将烘干后的废料放入熔炉内进行熔化，熔炉温度设置为240℃-280℃；

步骤六，将熔化后的废料通过管路输送至熔炉下方的保温炉内，所述保温炉内从 上至下依次设置有若干金属滤层，经过所述金属滤层的过滤后，废料从所述保温炉底 部的出口排出，所述保温炉的出口端上设置有换向阀，所述换向阀的出口端分别连接 有3D打印机的喷嘴部和挤料装置。

2.根据权利要求1所述的3D打印机的废料回收方法，其特征在于：所述步骤一 中，浸泡时所述废料需完全没入所述清洗剂中。

3.根据权利要求1所述的3D打印机的废料回收方法，其特征在于：所述步骤六 中，所述换向阀为两位三通换向阀，所述换向阀的入口端通过管路与所述保温炉的出 口端相连接，所述换向阀的两个出口端分别连接有所述3D打印机的喷嘴部和所述挤料 装置。

4.根据权利要求1所述的3D打印机的废料回收方法，其特征在于：所述步骤六 中，熔化后的废料通过挤料装置挤压排出，形成丝状的3D打印原材料，其中，所述挤 料装置的出料口上设置有使得所述熔化后的废料冷凝成型的降温装置。

5.根据权利要求1所述的3D打印机的废料回收方法，其特征在于：所述步骤六 中，所述熔炉与所述保温炉之间的连接管路上设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的3D打印机的废料回收方法，其特征在于：所述箱体内 设置有用于提示水位达到最大值的限位传感器。

7.一种3D打印机的废料回收装置，其特征在于，包括内部安装有加热装置的箱 体(10)、设置在所述箱体(10)一侧的熔炉(20)、通过管路与所述熔炉(20)相连 的保温炉(30)、安装在所述保温炉(30)出口端上的换向阀(40)、通过管路分别安 装在所述换向阀(40)的出口处的3D打印机喷头部(50)和挤料装置(60)；其中， 所述箱体(10)的下部成型有排水口(11)和进气口(12)，上部成型有进水口(13)， 所述排水口(11)、所述进气口(12)和所述进水口(13)分别安装有单向阀，所述箱 体(10)内部还设置有用于提示水位达到最大值的限位传感器；所述熔炉(20)与所 述保温炉(30)的连接管路上设置有单向阀；所述保温炉(30)内至少安装有一个金 属滤层(31)，所述金属滤层(31)垂直于所述保温炉(30)的进口端和出口端的连线 设置，所述保温炉(30)位于所述熔炉(20)的正下方。