[发明专利]一种非金属化高镍锍加压浸出液除铁的方法有效
| 申请号： | 201510813253.5 | 申请日： | 2015-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN105296755B | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 闫刚刚;苏兰伍;雷军鹏;陈涛;李瑞基;滕波;徐军章;王永正;曹勇 | 申请（专利权）人： | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/44 | 分类号： | C22B3/44;C22B23/00 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 吕长红 |
| 地址： | 737103*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 除铁 加压浸出液 非金属化 高镍锍 加热器 工业化应用 氧化性气氛 渣液分离 反应釜 加压泵 压滤机 中和剂 泵入 釜压 后液 浸出 矿浆 加热 加压 氧气 开路 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种非金属化高镍锍加压浸出液除铁的方法，包括以下步骤：
步骤①:将非金属化高镍锍的二段加压浸出液进行一次过滤，控制二段加压浸出液的pH为2.5-4.0；
其中，二段加压浸出液的Fe含量为5～8g/L，当二段加压浸出液pH低于2.5时，用二段加压浸出后矿浆按照液固比20~25/1配制中和剂，作为中和剂供除铁前液调整pH使用；
步骤②:将步骤①中处理后的二段加压浸出液泵入除铁釜中，通过矿浆加热器加热，除铁釜反应温度为105~130℃；
其中，除铁釜压强为0.4~0.5mPa，通过控制矿浆加热器蒸汽流量和除铁釜内盘管蒸汽流量保证除铁釜的反应温度在105~130℃之间；
步骤③:将步骤②处理后的二段加压浸出液，除铁后液经闪蒸槽减压降温后进入除铁后液槽，除铁后液经150m2的压滤机压滤，滤后液返回二段加压浆化配料槽，除铁后渣外付火法系统，通过调整釜温来控制釜内饱和蒸汽压、氧分压以及尾气调节保证除铁釜的釜压在0.4~0.5mPa之间。
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