[发明专利]耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝及其制备方法有效
申请号: | 201510813263.9 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105269176A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 郭栖利;蒋勇;陈维富;明廷泽 | 申请(专利权)人: | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40;B23K9/16 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 涂凤霞 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油舱 腐蚀 气体 保护 焊丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,由低碳钢外皮和包裹在该低碳钢外皮内的药芯组成,该药芯由以下成分制成:
金红石3-5重量份
硅铁粉1-2重量份
钛铁粉0.2-0.5重量份
氟化物0.15-0.3重量份
锰铁粉0.2-0.5重量份
镍粉0.2-0.3重量份
铜粉0.1-0.15重量份
钨粉0.2-0.8重量份
锑粉0.3-0.6重量份和
铁粉5.55-11.2重量份。
2.根据权利要求1所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,其特征在于:所述低碳钢外皮为4×0.9mm的钢带,化学成分为C0.025wt%、Mn0.22wt%、Si0.018wt%、S0.008wt%、P0.01wt%、余量为铁。
3.根据权利要求1所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,其特征在于:所述药芯重量为焊丝重量的10-20wt%。
4.根据权利要求1所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,其特征在于:所述金红石为4.5重量份,硅铁粉为2.0重量份,钛铁粉为0.5重量份,氟化物为0.2重量份,锰铁粉为0.4重量份,镍粉为0.3重量份,铜粉为0.15重量份,钨粉为0.8重量份,锑粉为0.6重量份,铁粉为5.55重量份。
5.根据权利要求1所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,其特征在于:所述金红石为5.0重量份,硅铁粉为1.5重量份,钛铁粉为0.4重量份,氟化物为0.3重量份,锰铁粉为0.5重量份,镍粉为0.2重量份,铜粉为0.10重量份,钨粉为0.5重量份,锑粉为0.3重量份,铁粉为11.2重量份。
6.根据权利要求1所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝,其特征在于:所述金红石为3.0重量份,硅铁粉为1.0重量份,钛铁粉为0.2重量份,氟化物为0.15重量份,锰铁粉为0.2重量份,镍粉为0.3重量份,铜粉为0.1重量份,钨粉为0.2重量份,锑粉为0.5重量份,铁粉为9.35重量份。
7.一种制备权利要求1至6任一权利要求所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝的方法,包括以下步骤:
①将药芯中各成分混合均匀后待用;
②将钢带置于焊丝成型机内、陆续将待用的药芯混合料注入横向弯制成“U”型的钢带凹槽内,进而卷制成丝、经细拉至¢1.2mm即成。
8.一种耐油舱腐蚀钢的焊接方法,其特征在于:所述焊接方法采用权利要求1-6任一权利要求所述的耐油舱腐蚀钢用的气体保护药芯焊丝焊接所述的耐油舱腐蚀钢。
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