[发明专利]一种防静电疏水复合麻纱线及其制造方法在审
申请号: | 201510815327.9 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN105256430A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 黄新民;孟灵灵;周天池 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/12;D06M15/41;D06M101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224051 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 疏水 复合 麻纱 及其 制造 方法 | ||
1.一种防静电疏水复合麻纱线,其特征在于:它是以麻纤维和金属纤维为原料纺成的7-15tex的粗支纱,其中麻纤维为60-80%,金属纤维为20-40%,所述麻纤维表层设置有一层酚醛树脂胶膜层,所述酚醛树脂胶膜层的厚度为30-50微米,所述金属纤维为铜纤维。
2.根据权利要求1所述耐水防静电复合麻纱线,其特征在于:所述酚醛树脂经过硼酸改性处理,分子量200-300,粘度为30-50CP.s,固含量为15-13%。
3.根据权利要求1所述耐水防静电复合麻纱线,其特征在于:所述麻纤维的单丝细度为0.8~1.5tex,所述铜纤维的单丝细度为0.9~1.4dtex。
4.一种防静电疏水复合麻纱线的制造方法,它包括配棉、开清棉、梳棉、并条、粗纱细纱和合股工序,其特征在于:在所述开清棉工序中把麻纤维浸入酚醛树脂胶黏剂中,在麻纤维表面形成一层厚度为30-50微米的酚醛树脂胶膜层,将在所述并条工序中将浸渍后麻纤维和铜进行混合,其中麻纤维体积分数比为50-70%,铜体积分数比为30-50%。
5.根据权利要求4所述防静电疏水复合麻纱线的制造方法,其特征在于:所述麻纤维在酚醛树脂胶液中的浸渍时间为3-5min,所述酚醛树脂的粘度为30-50CP.s,固含量为13-15%。
6.根据权利要求4所述防静电疏水复合麻纱线的制造方法,其特征在于:所述配棉工序选择5-8队性质相近的原麻为主体成分,所述主体成分占70-90%;所述开清棉工序中轻棉机的打手转数为750-900r/min,刀片伸出高度1.2-1.8毫米;所述梳棉工序中,梳棉机的锡林速度为260-350r/min,道夫的表面速度为锡林的1/15~1/30;所述并条工序中采用三道并合,其中两道为麻纤维,一道为铜,每道并合根数为6或8根;所述粗纱工序中,牵伸倍数5-6,后区牵伸倍数1.2-1.3,粗纱捻系数60-75;所述细纱工序中总牵伸倍数20-30,成纱捻度75-90,罗拉中心距44/55。
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