[发明专利]一种高矫顽力永磁铁氧体及其制备方法在审
申请号: | 201510822137.X | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN105481358A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 赵修彬;邱伟国;马宝;李劲松;舒云峰;蔡家海;张伟;高原;尹春龙 | 申请(专利权)人: | 中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/626;C04B35/622 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 阮爱农;郭大美 |
地址: | 243000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矫顽力 永磁 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种高矫顽力永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,在配料阶段,以锶铁氧体预烧料 的质量为基础,添加处理过的原料CaCO3、SrCO3和Fe2O3中的一种或两种以上的混合物,但必 须存在CaCO3或SrCO3。
2.根据权利要求1的高矫顽力永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)、配料:以锶铁氧体预烧料的质量为基础,添加过处理的原料CaCO3、SrCO3和Fe2O3中的 两种或两种以上的混合物,相对于预烧料,添加物质的重量百分数为:0.6%~1.4%CaCO3、 0.1%~1.2%SrCO3、0.1%~2.0%Fe2O3;
2)、球磨:添加0.2%的葡萄糖酸钙,用滚磨机来进行二次球磨,所用的钢球为直径3~ 8mm的轴承钢球,球磨时间为16~30h;料、球、水的质量百分比为1:20:1.5;磨至平均粒径为 0.80μm;
3)、压制生坯:将上述步骤2)中所得料浆的含水量控制在25%~45%,然后在磁场中进 行压制生坯,压制的压力为500~550kg/cm3,成型磁场强度≥0.8T;
4)、烧结:利用程控式箱式电炉对毛坯进行烧结,具体的烧结工艺如下:(180℃±10 ℃)/(1.0~1.5h)+(380℃±10℃)/(1.0~1.5h)+(550℃±10℃)/(1.0~1.5h)+(850℃± 10℃)/(1.0~1.5h)+(550℃±10℃)/(1.0~1.5h)+(1100℃±10℃)/(1.0~1.5h)+(1200 ℃±25℃)/(1.5~2.0h),以上时间均为保温时间;
5)、磨加工:将烧结出来的毛坯上下磨平,用磁性材料自动测量装置对制得的产品的磁 性能进行测试。
3.根据权利要求2的高矫顽力永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述原料 CaCO3、SrCO3和Fe2O3的处理方法如下:
1)球磨:将原料CaCO3、SrCO3和Fe2O3中的一种或两种以上的混合物和一定量的分散剂放 入砂磨机中,必须存在CaCO3或SrCO3,水为介质,料:球:水=1:20:1.5,转速400r/min,搅拌3 ~10小时;
2)烧结:利用程控式箱式电炉对步骤1)所得到的料进行预烧,其烧结温度从100℃升温 至500℃;
3)制粉:将步骤2)所得的料进行研磨,制得粉末备用。
4.根据权利要求3的高矫顽力永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,所述的分散剂为葡 萄糖酸钙和山梨醇,其中:0.1%≤葡萄糖酸钙≤0.8%,0.1%≤山梨醇≤1.0%。
5.根据权利要求3的高矫顽力永磁铁氧体的制备方法,其特征在于,所述具体的烧结工 艺如下:(100℃±10℃)/(0.5~2.0h)+(180℃±10℃)/(0.5~2.0h)+(380℃±10℃)/(0.5 ~2.0h)+(450℃±10℃)/(0.5~2.0h)+(500℃±10℃)/(1.0~3.0h),以上时间均为保温 时间。
6.一种由权利要求1至5任一项所述的制备方法得到的高矫顽力永磁铁氧体。
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