[发明专利]一种高矫顽力永磁铁氧体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于磁性材料制备技术领域，尤其是涉及一种高矫顽力永磁铁氧体及其制 备方法。

背景技术

随着汽车行业、电动自行车、办公自动化设备、家电行业、电动工具和玩具行业等 领域高速发展，世界对永磁铁氧体材料的需求逐年增加。当今汽车电机、变频电机等正向节 能、轻量、小型、高效率化方向发展，需要永磁铁氧体在低温或高温条件使用下，不发生退磁 现象，保证产品的可靠性，就需要高矫顽力的永磁铁氧体材料。现在实际生产中，高矫顽力 永磁铁氧体的制备方法主要是在生产永磁铁氧体的配料阶段加入添加剂如Al₂O₃、SiO₂、 Cr₂O₃、Co₂O₃等，而这些添加剂在提高矫顽力的同时，剩磁也随着急剧的下降。因此加入这些 添加剂如Al₂O₃、SiO₂、Cr₂O₃、Co₂O₃等难以在获得高矫顽力的情况下使磁体的综合性能有效 提高。

中国发明专利(公布号为CN102408229A)公开了一种提高永磁铁氧体矫顽力的方 法，其具体步骤为：1)、配料：在锶铁氧体一次预烧料的基础上，二次工艺中添加CaCO₃、 SrCO₃、SiO₂、Al₂O₃、H₃BO₃、Cr₂O₃中的任意2～6种，同时加入添加剂，其组成为R_xAl_yFe_zO_m，其中 x＝2～7、y＝1～2、z＝3～9、m＝5～11，R为Pr、Bi、Gd、Nd、Cu、Cr、Co其中的二种或多种的混 合物；相对于预烧料，添加物质的重量百分数为：0.2％～1.4％CaCO₃、0.1％～0.6％SrCO₃、 0.2％～0.8％SiO₂、0.2％～0.8％Al₂O₃、0.1％～0.5％H₃BO₃、0.2％～0.8％Cr₂O₃、0.1％～ 2.5％R_xAl_yFe_zO_m；2)、球磨：用滚磨机来进行二次球磨，所用的钢球为直径5～10毫米的轴承 钢球，球磨时间为15～20小时；料、球、水的质量百分比为1：15：2；二次球磨的粒度用激光粒 度仪测试，其D50控制在0.80～0.95μm范围内；3)、压制成型：用磁性材料液压机对球磨后的 料浆进行压制，压制后的毛坯直径为30～40mm，高度为15～25mm，密度为3.1～3.3g/cm³；压 制前料浆的含水量控制在33～38％；4)、烧结：利用程控式箱式电炉对毛坯进行烧结，其工 作温度为100～1300℃：具体的烧结工艺如下：(180℃±20℃)/(1.0～1.5h)+(380℃±20 ℃)/(1.0～1.5h)+(600℃±20℃)/(1.0～1.5h)+(850℃±20℃)/(1.0～1.5h)+(1100℃± 20℃)/(1.0～1.5h)+(1200℃±50℃)/(1.5～2.0h)；5)、磨加工：将烧结出来的毛坯上下面 磨平，符合产品要求。存在的问题是：第一、在二次球磨中添加添加剂R_xAl_yFe_zO_m，R_xAl_yFe_zO_m制备工艺复杂，费时费力；第二、加入的添加剂含有钴、镨等稀土元素，稀土元素物质的价格 成本高，造成投入成本极大地增加。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高矫顽力永磁铁氧体的制备 方法，使用现有工艺的原料，在不降低剩磁的情况下，提高永磁铁氧体的矫顽力。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种高矫顽力永磁铁氧体的制备方法，具体步骤如下：