[发明专利]基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法在审
| 申请号： | 201510822578.X | 申请日： | 2015-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN105321729A | 公开（公告）日： | 2016-02-10 |
| 发明（设计）人： | 蒋保江;黄雨晴;田春贵;付宏刚;江勇;栾玉婷;郭世恩 | 申请（专利权）人： | 黑龙江大学 |
| 主分类号： | H01G11/44 | 分类号： | H01G11/44;H01G11/24;H01G11/86 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 侯静 |
| 地址： | 150080 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 稻壳 制备 用于 性能 电化学 超级 电容器 纳米 分级 材料 方法 | ||
1.基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于它是按以下步骤进行的：
一、将稻壳灰在搅拌的条件下加入到氢氟酸中，搅拌均匀，得悬浮液；其中，氢氟酸体积浓度为1％～10％，搅拌时间为12～24h；
二、将步骤一所得悬浮液用蒸馏水洗涤，再进行干燥，干燥过程为：置于真空干燥箱中，在温度为50～80℃的条件下干燥12～24h；
三、将步骤二干燥后所得样品加入KOH进行活化，并在管式炉中碳化；其中，样品和KOH的质量比为1：(1～5)，活化温度为600～1000℃，保温时间为1～2h；
四、将步骤三所得碳化后样品用蒸馏水反复洗涤3～4次，再将其干燥，得到最终产物；其中，干燥过程为：置于真空干燥箱中，在温度为50～80℃的条件下干燥12～24h。
2.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤一中的氢氟酸体积浓度为2％～10％。
3.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤一中的与氢氟酸混合搅拌时间为16～24h。
4.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤二中干燥的过程为：置于真空干燥箱中，在温度为60～80℃的条件下干燥12～20h。
5.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤二中干燥过程中的真空度为0～-0.1MPa。
6.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤三中样品与KOH的质量比为1:(1～3)。
7.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤三中活化温度为700～1000℃。
8.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤三中保温时间为1～1.5h。
9.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤四中干燥的过程为：置于真空干燥箱中，在温度为60～70℃的条件下干燥12～20h。
10.根据权利要求1所述的基于稻壳灰制备用于高性能电化学超级电容器的纳米分级孔碳材料的方法，其特征在于步骤四中干燥过程中的真空度为0～-0.1MPa。
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