[发明专利]一种氯化钾的干燥工艺、干燥系统及其堆滤设备在审
申请号: | 201510824378.8 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN105253901A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 文明波;崔志远;王猛军;刘皞;王琪;王汝清;张伟恒;霍佳 | 申请(专利权)人: | 华电重工股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满;路伟廷 |
地址: | 100085 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化钾 干燥 工艺 系统 及其 设备 | ||
1.一种氯化钾干燥系统的堆滤设备,其特征在于,包括基础层(1)和铺设在所述基础层(1)上的碎石层(2),所述碎石层(2)用于堆放湿态氯化钾;还包括储液池(3),所述储液池(3)用于收集由所述湿态氯化钾渗滤至所述基础层(1)的滤液。
2.如权利要求1所述的堆滤设备,其特征在于,所述基础层(1)包括由上至下层叠铺设的第一基层(11)和第二基层(12),所述第一基层(11)与所述第二基层(12)之间铺设有防水隔层(13),所述第一基层(11)的顶面用于支撑所述碎石层(2)。
3.如权利要求2所述的堆滤设备,其特征在于,所述第一基层(11)的顶面设有向下倾斜的排液沟槽(4),所述储液池(3)设置在所述排液沟槽(4)向下倾斜的一侧,并与所述排液沟槽(4)连通。
4.如权利要求3所述的堆滤设备,其特征在于,所述排液沟槽(4)的倾斜角度为5‰~1%。
5.如权利要求2所述的堆滤设备,其特征在于,所述第一基层(11)和所述第二基层(12)的厚度相同,且均处于140~160mm之间;所述碎石层(2)的厚度为500~800mm。
6.如权利要求1所述的堆滤设备,其特征在于,所述碎石层(2)由鹅卵石堆砌而成,且堆砌密度控制在(0.9-0.97)之间。
7.如权利要求1-6任一项所述的堆滤设备,其特征在于,还包括堆取料机(5),所述堆取料机(5)用于取放堆滤前后的氯化钾。
8.一种氯化钾的干燥系统,包括干燥机,其特征在于,还包括上述权利要求1-7任一项所述的堆滤设备(6),以及将堆滤后的氯化钾由所述堆滤设备(6)输送至所述干燥机的第一输送链(71)。
9.如权利要求8所述的氯化钾的干燥系统,其特征在于,还包括设置在原料车间与所述堆滤设备(6)之间的第二输送链(72)。
10.如权利要求9所述的氯化钾的干燥系统,其特征在于,还包括设置在所述干燥机与所述第二输送链(72)之间的第三输送链(73),所述第三输送链(73)将送至所述干燥机的湿态氯化钾输送至所述第二输送链(72)。
11.如权利要求10所述的氯化钾的干燥系统,其特征在于,所述第一输送链(71)、所述第二输送链(72)以及所述第三输送链(73)中的各输送机均具有采用高分子聚四氟乙烯制成的内衬板,所述内衬板用于承载堆滤前后的氯化钾。
12.如权利要求9所述的氯化钾的干燥系统,其特征在于,包括若干所述堆滤设备(6),各所述堆滤设备(6)之间通过可逆带式输送给料机(8)连通;其中,至少一个所述堆滤设备(6)与所述第二输送链(72)连通,各所述堆滤设备(6)均与所述第一输送链(71)连通。
13.如权利要求12所述的氯化钾的干燥系统,其特征在于,还包括设置在所述第一输送链(71)与所述干燥机之间的破碎机(9),所述破碎机(9)对堆滤后的氯化钾进行破碎处理。
14.一种氯化钾的干燥工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将湿态氯化钾进行堆滤;
2)待氯化钾的含湿率降至4%以下,输送至干燥机进行干燥处理,以形成含湿率在2%以下的成品。
15.如权利要求14所述的氯化钾的干燥工艺,其特征在于,在所述步骤1)中,进行堆滤时,同时置于自然光下进行晾晒风干。
16.如权利要求14所述氯化钾的干燥工艺,其特征在于,所述步骤1)还包括:收集由湿态氯化钾渗滤出的滤液。
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