[发明专利]一种管式微孔滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将购买的孔隙均匀烧结多孔管外表面清理干净，然后进行干燥；

(2)按照一定的配比配置覆膜液，并搅拌均匀，将覆膜液过滤干净，并在储料罐内抽真空脱泡备用；

(3)将干燥后的烧结多孔管填装到覆膜的容器中，烧结多孔管两端并密封处理；

(4)将覆膜液用泵输入容器中，并充满容器，保持一定时间的恒压状态，使膜液有一定厚度的浸润；

(5)将容器内的覆膜液用泵输送回储料罐，抽出覆膜的烧结多孔管，然后放入水中浸泡2－10小时，得到微孔滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述烧结多孔管的孔径范围为1-15微米。

3.根据权利要求1所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述烧结多孔管干燥温度为50-90℃，干燥时间为2－6小时。

4.根据权利要求1所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述覆膜液由聚偏氟乙烯、溶剂和添加剂组成，各组份按重量百分比计，聚偏氟乙烯8-18％，溶剂62-87％，添加剂5-20％。

5.根据权利要求4所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述的聚偏氟乙烯分子量在20万到60万之间。

6.根据权利要求4所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述的溶剂为二甲基甲酰胺DMF、二甲基乙酰胺DMAc、N-甲基吡咯烷酮NMP中的一种或二种以上的混合物。

7.根据权利要求4所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：所述的添加剂为聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP-K30)、聚乙烯吡咯烷酮K90(PVP-K90)、水、聚乙二醇400(PEG400)、甘油中的一种或二种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：在覆膜过程中所用的泵为计量泵，覆膜液充满后，保持的压力为0.01-0.1MPa之间，保压时间为10-120秒之间。

9.根据权利要求1所述的一种管式微孔滤膜的制备方法，其特征在于：覆膜液在烧结多孔管的浸润厚度为0.5-3mm。