[发明专利]硬质合金涂层刀具的后处理方法和硬质合金涂层刀具

权利要求书

1.一种硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述后处理方法为采用抛光工艺对所述硬质合金涂层刀具的表面涂层和/或刃口涂层进行抛光处理，

所述后处理方法采用抛光装置实现所述抛光工艺，所述抛光装置包括相对距离可调节的抛光模座和抛光介质，所述抛光介质可自转地设在所述抛光模座的上方，所述抛光模座包括可自转的底座和至少一个基底，每个所述基底均可自转地设在所述底座上，所述后处理方法包括以下步骤：

将所述硬质合金涂层刀具放在所述底座上且由所述基底定位；

根据所述硬质合金涂层刀具的上表面位置对所述抛光介质进行校零；

设置所述底座的自转速度N1、所述抛光介质的自转速度N2、以及所述抛光介质的进给量X；

所述底座的自转速度N1满足关系：5rpm≤N1≤30rpm，所述抛光介质的自转速度N2满足关系：80rpm≤N2≤600rpm，所述抛光介质的进给量X满足关系：0mm≤X≤2mm。

2.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，将所述硬质合金涂层刀具放在所述底座上且由所述基底定位的同时使所述硬质合金涂层刀具的上表面高于所述基底的上表面。

3.根据权利要求2所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述硬质合金涂层刀具的上表面与所述基底的上表面的高度差h满足关系：0mm≤h≤2mm。

4.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述基底上形成有与所述硬质合金涂层刀具形状相适配的定位孔，所述硬质合金涂层刀具配合在所述定位孔内以由所述定位孔定位。

5.根据权利要求4所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述硬质合金涂层刀具与所述定位孔的孔壁之间的间隙δ满足关系：0mm≤δ≤0.5mm。

6.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述抛光介质的自转方向与所述底座的自转方向相反。

7.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述后处理方法还包括步骤：

设置所述抛光介质的自转时间T，所述自转时间T满足关系：1min≤T≤6min。

8.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述抛光介质的至少下端面上涂覆有抛光润滑剂。

9.根据权利要求8所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述抛光润滑剂为润滑油或抛光膏或掺杂金刚石粉末的抛光膏。

10.根据权利要求1所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法，其特征在于，所述抛光介质包括仙人掌毛刷、金刚石毛刷、碳化硅毛刷、抛光布中的至少一个。

11.一种硬质合金涂层刀具，其特征在于，所述硬质合金涂层刀具采用根据权利要求1-10中任一项所述的硬质合金涂层刀具的后处理方法进行后处理。

12.根据权利要求11所述的硬质合金涂层刀具，其特征在于，所述硬质合金涂层刀具进行所述后处理后，所述表面涂层的粗糙度Ra1满足：0.15μm≤Ra1≤0.25μm、和/或所述刃口涂层的粗糙度Ra2满足：0.15μm≤Ra2≤0.25μm。