[发明专利]聚乙烯醇缩丁醛中间膜的生产技术在审
申请号: | 201510828787.5 | 申请日: | 2015-11-26 |
公开(公告)号: | CN105622969A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 陈庆江 | 申请(专利权)人: | 陈庆江 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L29/14;H01L31/18;B29C47/00 |
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地址: | 136203 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯醇 丁醛 中间 生产技术 | ||
1.一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯醇缩丁醛中间膜(简称PVB膜)的生产技 术,将紫外线吸收剂、抗老化剂、抗氧化剂加入增塑剂中升温至60℃让其充分溶解后降温至 40℃制成增塑剂液体混合料装入储液罐内待用,生产时通过计量喷射泵经增塑剂液体混合 料均匀的注入挤出机;此时将PVB树脂粉通过储料仓内的计量螺杆与辅助搅拌器使PVB树脂 粉均匀地注入挤出机;使增塑剂液体混合料与PVB树脂粉一同加入挤出机,增塑剂液体混合 料和PVB树脂粉通过挤出机后,充分混合并被加热成均匀的混合料液体后注入转盘式熔体 过滤器,通过计量泵输入模头,输入模头的PVB液体混合料从模头出来后形成PVB中间膜,通 过测厚仪对辊的速度控制可将胶片拉伸成符合规格厚度的PVB中间膜,从模头输出的PVB中 间膜经水降温装置处理后进入烘干装置,从烘干装置出来后进行冷却定型、卷曲包装。
2.根据权利要求1所述一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯酵缩丁醛中间膜(简 称PVB膜)的生产技术,其特征在于:通过对生产过程中挤出工艺调整,采用双螺杆挤出代替 单螺杆挤出工艺,使挤出温度由180度降低至140度,降低了抗氧化剂在挤出过程中的分解, 也降低了PVB树脂粉在挤出过程中的氧化,从而提高了PVB中间膜产品的抗氧化性能,降低 了PVB中间膜耐黄变指数。
3.根据权利要求1所述一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯醇缩丁醛中间膜(简 称PVB膜)的生产技术,其特征在于:通过多种抗氧剂组合配方的研究,得到了最佳的组合配 方,即采用多种抗氧剂并用,包括抗氧剂245、抗氧剂300、抗氧剂1010,AT-76,AT-900,通过 多种抗氧剂的协同作用,提高了PVB树脂的抗氧化能力及其耐高温性能,提高了PVB中间膜 的稳定性,打破了我国传统高端PVB制品抗氧剂依赖进口的局面。
4.根据权利要求1所述一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯醇缩丁醛中间膜(简 称PVB膜)的生产技术,其特征在于:采用几种增塑剂组合配方,并采用特效增塑剂与三甘醇 二异辛酸酯并用,对增塑过程及增塑机理进行控制,改变增塑剂性能,提高增塑剂使用量, 使用最佳的配比,使PVB中间膜柔软性增加,提高了增韧效果,同时满足了PVB中间膜的耐热 性及抗冷冻性能,在不影响PVB中间膜抗拉强度的情况下,提高了PVB中间膜的断裂伸长率, PVB中间膜配套的夹层玻璃的低温抗冲击性能得到改善,其抗穿透能力得到提高。
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